Hovedpunkter for kontroll av stålfremstillingsprosesser: Bruk høykvalitets skrapstål + smeltet jern for å sikre lavt innhold av Cu og "fem skadelige" elementer i stål; styrke avfosforisering og avsvovling, streng kontroll over målverdien for kjemisk sammensetning og smeltetemperatur etter behov; sikre tilstrekkelig vakuumgrad og vakuumbehandlingstid for å sikre avgassingseffekt, og kontroller strengt overhetingsgraden og hudtrekkhastigheten til trakten under kontinuerlig støping.
Nøkkelpunkter for rørrullingskontroll: kontroller strengt kvaliteten på innkommende materialer for å unngå ujevne stålrørhoder forårsaket av overdreven helning av endeflaten av støpeblokken og sprekker og ytre arrdannelse på stålrøret forårsaket av defekter som slagghull på overflaten av ingot; kontroller strengt oppvarmingstemperaturen til den ringformede ovnen og varmeovnen, øk inspeksjonsintensiteten for å justere den varme sentreringen av røret, sørg for sentreringsnøyaktigheten til sentreringshullet til røret, og sørg for toleranse for veggtykkelse og ujevnhet av røret. veggtykkelsen på stålrøret; styrke høytrykksvannavkalking og beskyttelse av stålrørets indre og ytre overflater for å sikre jevnheten til stålrørets indre og ytre overflater; for å sikre ytre diametertoleranse og ytre diameter rundhet, blir en ny type ferdigprodukt etterbehandlingspass tatt i bruk; NDT feildeteksjon krever at feildeteksjonsprøverøret kalibreres en gang hver 4. time.
Nøkkelpunkter for rørbehandlingskontroll: kontroller strengt bråkjølings- og tempereringstemperaturen til stålrøret, forbedrer flytestyrken til stålrøret og reduser den indre spenningen til stålrøret; kontroller den varme rettetemperaturen i henhold til prosesskravene for å redusere gjenværende spenning på overflaten av stålrøret; hydraulisk trykkprøvetrykk, trykkstabiliseringstid; dreiemoment, middels kontroll, etc.
eamless stålrør
