OCTG
Din profesjonelle OCTG-leverandør
Som en ledende leverandør av integrerte olje- og gassrørløsninger i Kina,GNEEutnytter sine to store produksjonsknutepunkter i nord og sør for å effektivt levere høykvalitetsprodukter, inkludert OCTG-foringsrør, OCTG-rør, borerør, silrør og OCTG-fittings. Vi integrerer produksjon, handel og service, og sikrer at alle produkter er strengt sertifisert med sporbarhet av full prosesskvalitet, noe som gjør oss til en pålitelig partner i den globale olje- og gassindustrien.
Kort introduksjon til OCTG
OCTG, fullt navn Oil Country Tubular Goods, olje spesialrør. Refererer til en type stålrør spesielt brukt til olje- og gassutvinning, hvorav de fleste er sømløse rør, men sveisede rør utgjør også en betydelig andel. Oljerør brukes hovedsakelig til olje- og gassbrønnboring og olje- og gasstransport. Det inkluderer oljeborerør, oljeforingsrør, oljeutvinningsrør.
OCTG foringsrør
OCTG foringsrør består av strukturelle stålrør dypt innebygd under jorden; den fungerer som livlinen for å sikre sikkerheten og stabiliteten til olje- og gassbrønner, forhindre formasjonskollaps og beskytte miljøet.
OCTG-husspesifikasjon
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | API Spec 5CT (siste utgave) |
| Produksjonsprosess | Sømløs (SMLS) eller elektrisk motstandssveising (ERW) |
| Ytre diameter (OD) | 4-1/2" — 20" (114,3 mm - 508 mm) |
| Veggtykkelse (WT) | 0,205" — 0,635" (5,21mm - 16,13mm) |
| Lengdeområde | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Overflatebehandling | Bar, utvendig svart lakk, fosfatering |
| Beskyttelse | Gjengebeskyttere i stål eller plast |
API 5CT foringsrør Stål Klassifisering
| Gruppe | Karakterer | Søknad / Tjenestemiljø |
| Gruppe 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Standard grunne til middels brønner; ikke-korrosive miljøer. |
| Gruppe 2 | L80, C90, T95, C110 | Sur service (H2S-motstand); kontrollert hardhet for sprekkmotstand. |
| Gruppe 3 | P110 | Brønner med høy styrke; dype brønner med høytrykkskrav. |
| Gruppe 4 | Q125 | Kritisk tjeneste; dype brønner med ekstremt press og stress. |
API 5CT foringsrør gjenger og ender
Foringsrørskjøter kobles sammen via gjengede koblinger. Valget av tilkobling avhenger av kravene til belastning og tetning:
| Forkortelse | Fullt navn | Funksjoner og applikasjoner |
| STC | Kort rund tråd | Lavere leddstyrke; egnet for grunne/lavtrykksbrønner. |
| LTC | Lang rund tråd | Lengre gjenger for høyere fugestyrke; vanligste forbindelsen. |
| BTC | Buttress tråd | Trapesformet tråd; ekstremt høy strekkfasthet for lange, tunge strenger. |
| Premium | Premium-tilkobling | Metall-til-metallforsegle; gasstett for høyt trykk, dype brønner og HPHT-service. |
| PE | Plain End | Ikke-gjenget; brukes til spesialisert sveising eller videre maskinering. |
Fargering på API 5CT foringsrør og rør
OCTG rør
OCTG rørrefererer til rør med liten diameter installert inne i foringsrøret som tjener som den primære ledningen for transport av olje og gass fra underjordiske reservoarer til overflaten.
API 5CT OCTG-rørspesifikasjoner
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | API Spec 5CT (siste utgave) |
| Produksjonsprosess | Sømløs (SMLS) - Standard for høytrykksrør |
| Ytre diameter (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Vanlig veggtykkelse | 0,113" til 0,430" (varierer etter vekt og OD) |
| Lengdeområde | Rekkevidde 1 (6,10–8,53 m),Rekkevidde 2 (8,53–9,75 m), Range 3 (>9.75m) |
| Overflatebehandling | Bar, utvendig svart lakk, innvendig belegg (for korrosjon/flyt) |
| Intern drift | Standard eller spesiell drift (sikker passasje av verktøy nedihull) |
OCTG rør stålkvaliteter
| Karakter | Gruppe | Servicemiljø | Typisk applikasjon |
| H40 | Gruppe 1 | Generelt / Shallow Wells | Lavtrykksbrønner, gruntvannsbrønner eller oljebrønner. Nå mindre vanlig brukt. |
| J55 | Gruppe 1 | Generelt / Standard | Den vanligste karakteren.Brukes til grunne til middels dype brønner uten etsende gasser og lavt trykk. Mest kostnadseffektivt. |
| N80-1 / N80-Q | Gruppe 1 | Medium-Dyp / Standard | Brukes til dypere brønner enn J55. N80-Q er bråkjølt og temperert for bedre seighet under komplekse stressforhold. |
| L80 (type 1) | Gruppe 2 | Sur service (H2S) | Bransjestandarden for H2S miljøer.Hardhet er strengt kontrollert (Mindre enn eller lik 23 HRC) for å forhindre Sulfide Stress Cracking (SSC). |
| L80 (9Cr) | Gruppe 2 | Mild CO2 Korrosjon | Miljøer med moderat karbondioksid (CO2); gir bedre gropmotstand enn standard karbonstål. |
| L80 (13Cr) | Gruppe 2 | Alvorlig CO2 Korrosjon | Martensitisk rustfritt stålrør.Designet for høyCO2 og saltvannsmiljøer. Mye brukt i offshore og høyproduksjonsgassbrønner. |
| C90 | Gruppe 2 | Kritisk sur service | Høyere styrke enn L80, egnet for dypere brønner med betydeligH2S konsentrasjoner. |
| T95 | Gruppe 2 | Kritisk sur / høytrykk | Høy styrke kombinert med SSC-motstand. Brukes for dype, høyt trykk og sure (sur) forhold. |
| P110 | Gruppe 3 | Høytrykk / dype brønner | Høystyrkeklasse.Brukes til ultradype og høytrykksreservoarer. Anbefales vanligvis ikke forH2S service. |
Slangegjenger og endeforbindelser
Rørforbindelser er forskjellige fra foringsrør fordi de må håndtere høye indre trykk og hyppig inn-/uttrekking av brønnen.
| Forkortelse | Fullt navn | Beskrivelse og anvendelse |
| EUE | Ekstern opprørt slutt | Mest vanlig.Rørendene tyknes (forstyrres) før gjenging. Dette gjør skjøten sterkere enn rørkroppen. (8-rund tråd). |
| NUE | Ikke-opprørt slutt | Rørendene er ikke tykkere. Skjøten er svakere enn EUE; brukes til rimelige, grunne brønner. (10-rund tråd). |
| IJ | Integrert skjøt | Den ene enden har en innvendig gjenge (boks) og den andre en utvendig gjenge (tapp) direkte på røret. Ingen kobling brukes. Brukes til slanke hullbrønner. |
| Premium | Premium-tilkobling | Brukermetall-til-metall tetningeri stedet for bare trådinterferens. Gasstett for høytrykk, høy temperatur (HPHT) og sur service. |
Forskjeller: Foringsrør vs. rør
| Trekk | Foringsrør | Slange |
| Primært mål | Beskytt brønnhullet, hindre kollaps. | Transporter olje/gass til overflaten. |
| Størrelse (OD) | Stor (opptil 20"). | Liten (vanligvis opptil 4-1/2"). |
| Felles tråd | BTC (Buttress), LTC. | EUE (ekstern forstyrrelse). |
| Installasjon | Permanent (sementert på plass). | Avtakbar (for vedlikehold/overhaling). |
OCTG koblinger
OCTG koblinger en kort, innvendig gjenget rørkobling som brukes til å koble sammen to skjøter av foringsrør eller rør; den må strengt matche rørkroppen i stålkvalitet og gjengetype for å sikre skjøtestyrke og tetningspålitelighet under høyt trykk, tunge belastninger og korrosive nedihullsmiljøer.
Klassifisering av OCTG-koblinger
Koblinger er primært klassifisert basert på typen rør de kobler til og den spesifikke gjengeformen:
A. Rørkoblinger
- EUE (ekstern opprørt slutt):Eksterne støtkoblinger. Dette er de mest brukte rørforbindelsene, med en større ytre diameter (OD) og høy fugestyrke.
- NUE (ikke-opprørt slutt):Ikke-opprørte koblinger. Brukes vanligvis for lavtrykks- eller grunne brønner, med en mindre OD sammenlignet med EUE.
B. Huskoblinger
- STC (kort rund tråd):Korte rundgjengede koblinger. Vanligvis brukt for grunne brønner med lavere belastningskrav.
- LTC (lang rund tråd):Lange rundgjengede koblinger. Disse tilbyr overlegen tetningsytelse og høyere styrke sammenlignet med STC.
- BTC (Buttress Thread):Buttress gjengekoblinger. Med trapesformede gjenger gir de ekstremt høy strekkfasthet, som er i stand til å bære vekten av svært tunge foringsrørstrenger.
C. Spesialkoblinger
- Spesielle klaringskoblinger:Også kjent som slimhullskoblinger. Disse er spesielt designet for smale brønnhull, med en mindre OD enn standard API-koblinger for å gi ekstra klaring.
- Tetningsringkoblinger:Disse koblingene har innvendige spor utstyrt med PTFE (Polytetrafluoretylen) tetningsringer for å forbedre gasstett tetningsytelse.
Dill pipe
OCTG borerør er et høystyrke, kraftig sømløst stålrør som brukes i olje- og gassborestrenger for å overføre dreiemoment til borkronen og sirkulere borevæske. Den er spesielt konstruert for å tåle ekstremt dreiemoment, massiv strekkspenning og høytrykksforhold under dypbrønnboringsoperasjoner.
Størrelse: 2-3/8"--6-5/8"
Standard: API 5DP
Lengde: Range 1, Range 2, Range 3
Stålkvaliteter og mekaniske egenskaper for borerør (API 5DP)
Stålkvaliteter indikerer flyte- og strekkfastheten til materialet, valgt basert på brønndybde, dreiemoment og miljøbelastning.
| Karakter | Min. Utbyttestyrke (psi) | Min. Yield Strength (MPa) | Strekkstyrke (psi) | Strekkstyrke (MPa) | Søknad |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Generelle formål; for middels til grunne brønner og rutineoperasjoner. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Høystyrkeklasse for dypere brønner eller miljøer med høyere stress. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Høyytelsesgrad for dype brønner og komplekse geologiske formasjoner. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Høyeste styrkegradfor ultra-dyp og utvidet rekkevidde (ERD) brønner. |
Verktøyskjøter og koblinger
Borerør har enPin(mann) og enEske(hun) kontakt i hver ende. Vanlige tilkoblingsstandarder inkluderer:
NC (nummerert tilkobling):Slik som NC31, NC38, NC50 (den moderne industristandarden).
IF (intern spyling):Tilbyr minimal væskemotstand; ofte utskiftbare med NC (f.eks. NC50=4-1/2" IF).
FH (fullt hull):Har en stor innvendig boring.
REG (vanlig):Standard for bitforbindelser.
Opprørte typer (rørendefortykning)
Siden skjøtene er sveiset, er rørendene "forstyrret" for å kompensere for styrketap i den varmepåvirkede sonen:
IE (intern forstyrrelse):Tykkere på innsiden.
EU (ekstern opprørt):Tykkere på utsiden.
IEU (intern og ekstern uro):Tykkere på begge sider (Høyeste styrke; mest vanlig).
Klassifisering av borerør og strengkomponenter
| Type | Designfunksjoner | Nøkkelfunksjoner | Standarder / karakterer | Beste applikasjoner |
| Standard borerør | Sømløst stålrør med relativt tynne vegger og sveisede verktøyskjøter i begge ender. | Overfører dreiemoment og borekraft; letter sirkulasjonen av boreslam. | API 5DP:Grad E, X, G, S | Rutinemessige boreoperasjoner på land og til havs. |
| Heavy Weight Drill Pipe (HWDP) | Veggtykkelse mellom standard rør og krager; funksjoner aopprørt i midten(beskytter). | 1. Gir en stivhetsovergang for å forhindre tretthet; 2. Gir vekt på bit (WOB) i retningsbestemte brønner. | API 7-1 / Proprietære høystyrkekvaliteter | Retningsbrønner, horisontale brønner og overgangssoner over BHA. |
| Borekrager | Ekstremt tykkvegget, kraftig rør; ofte medspiralsporfor å forhindre differensialfesting. | Plassert nederst på strengen; gir direkte gravitasjon for Weight on Bit (WOB); opprettholder stabiliteten. | API 7-1: 4145H modifisert stål | Bottom Hole Assembly (BHA) som krever høy stivhet og vekt. |
| Sour Service Drill Pipe | Kontrollert kjemisk sammensetning med spesialisert temperering forkontrollert hardhet (HRC mindre enn eller lik 26). | ForhindrerSulfid Stress Cracking (SSC)i høye H2S (sure) miljøer. | NACE MR0175 / ISO 15156; Høy seighetskarakterer | Sure olje- og gassfelt som inneholder hydrogensulfid (H2S). |
| Borerør i aluminiumslegering | Laget av høyfast aluminiumslegering; veier kun40%-50%av stålborerør. | Reduserer riggkrokbelastningen betydelig; senker friksjonsmotstanden i ultradype brønner. | 7000-serien høystyrke-aluminium | Extended Reach Drilling (ERD), dypvannsboring og korrosive miljøer. |
| Ikke-magnetisk borerør | Smidd av austenittisk rustfritt stål eller spesialiserte ikke-magnetiske legeringer. | Forhindrer magnetisk interferens med undersøkelsesverktøy nedihulls (MWD/LWD) for nøyaktige data. | Ikke-magnetiske austenittiske stål (f.eks. Monel-legeringer) | Retningsbestemte undersøkelsesseksjoner og instrumentbeskyttelsessoner. |
| Ultra-høy styrke borerør | Konstruert utenfor API-grenser med ekstrem strekk- og dreiemomentbelastningskapasitet. | Støtter den massive egenvekten til ultralange strenger i dype brønner; hindrer rørskjæring. | V-150, Z-160 (Eiendomsbeskyttede ikke-API-karakterer) | Ultra-deep wells (>10 000 m) og dypboring med stor boring. |
Hva er fordelene med GNEE OCTG?
Styrke og holdbarhet
OCTG-rør er designet og produsert med materialer av høy kvalitet som gir høy styrke og holdbarhet. Disse rørene tåler høye trykk og ytre belastninger, samt tøffe driftsforhold som høyt trykk, ekstreme temperaturer og korrosive miljøer. Styrke og holdbarhet er avgjørende i olje- og gassboring og produksjonsoperasjoner.
Korrosjonsmotstand
OCTG-rør er ofte utstyrt med beskyttende lag som anti-korrosjonsbelegg eller galvaniserte belegg for å beskytte dem mot korrosjon. Disse beleggene bidrar til å forlenge levetiden til rørene og opprettholde deres strukturelle integritet i korrosive miljøer. God korrosjonsbestandighet er avgjørende for å sikre påliteligheten og sikkerheten til rørinstallasjoner.
Variert tilgjengelighet
OCTG-rør er tilgjengelige i forskjellige størrelser, former og spesifikasjoner for å møte ulike behov i olje- og gassindustrien. Disse rørene kan produseres i forskjellige diametre, veggtykkelser og lengder i henhold til spesifikke prosjektkrav. Denne mangfoldige tilgjengeligheten gir mulighet for tilpasningsevne og fleksibilitet i design og implementering av rørsystemer.
Enkel sveising og tilkobling
OCTG-rør er typisk utformet med sveisede ender og kan enkelt kobles sammen med sveisede skjøter. Dette letter installasjon og tilkobling av rør i rørsystemer. I tillegg kan avanserte OCTG-forbindelser som premium-forbindelser eller ikke-forstyrrede stålforbindelser gi ekstra styrke og sikkerhet i tunge operasjoner.
Teknologisk støtte
OCTG-rør drar nytte av avanserte test- og inspeksjonsteknologier for å sikre deres kvalitet og pålitelighet. Disse rørene gjennomgår ulike typer testing, inkludert trykktesting, hardhetstesting, ikke-destruktiv testing og mer. Teknologisk støtte skaper tillit til at disse rørene oppfyller standardene og spesifikasjonene som kreves i olje- og gassindustrien.
Prosessen med OCTG
Stålproduksjon
Sveisede eller sømløse stålrør er avgjørende for OCTG-produksjonsprosessen. Stål er laget ved å smelte jern og tilsette forskjellige legeringskjemikalier for å endre egenskapene.
Rørformasjon
Rør er laget ved å lage et hult rør av solid stål. Produsenter bruker rotasjonspiercing eller ekstrudering. De lager sveisede rør ved å sveise enten en kveilstrimmel av stål eller to bøyde stålplater på langs.
Varmebehandling
Herding og herding er to typer varmebehandling som brukes på rør for å forbedre deres mekaniske egenskaper og eliminere indre spenninger.
Tråding
OCTG-rør inkluderer gjengede forbindelser som gjør installasjon og kobling enkel i brønnen. Produsenter bruker verktøy for å forhindre lekkasjer.
OCTG rørfabrikk
OCTG testutstyr
GNEE-sertifikat
GNEEs OCTG-rørproduksjonsteknologi har nådd verdens gjennomsnittlige tekniske nivå. Det har blitt anerkjent av dusinvis av prosjektselskaper og har blitt en stjernebedrift i Asia.
Kontakt oss
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er typene OCTG?
A: I industrien er OCTG kategorisert i tre primærtyper basert på deres funksjon i brønnen:Borerør, Foringsrør, ogSlange.
Borerør
Borerør er det kraftige, sømløse røret som roterer borkronen og sirkulerer borevæske. Det er "maskinrommet" til borestrengen.
Funksjon:Overfører dreiemoment fra overflateriggen til borkronen og fører boreslam ned til borekronen og tilbake opp ringrommet.
Nøkkelfunksjoner:Høy styrke for å motstå ekstrem spenning, dreiemoment og indre trykk.
Standard: API-spesifikasjon 5DP.
Karakterer: E-75, X-95, G-105, S-135.
Foringsrør
Foringsrør er røret med stor diameter som settes inn i en nylig boret del av et borehull og sementeres på plass. Den danner den strukturelle holderen for veggene til olje- og gassbrønnen.
Funksjon:
Forhindrer at brønnhullet kollapser.
Beskytter ferskvannssand (grunnvann) mot forurensning.
Hindrer ulike formasjoner fra å "kommunisere" med hverandre.
Typer foringsrør (etter trinn):
Lederhus:Den første strengen (hindrer utvasking av topphull).
Overflatehus:Beskytter grunnvannet og støtter BOP (Blowout Preventer).
Mellomhus:Isolerer høytrykkssoner eller tapte sirkulasjonssoner.
Produksjonshus:Den siste strengen som oljen/gassen produseres gjennom.
Standard: API-spesifikasjon 5CT.
Karakterer: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Slange
Rør er røret som oljen eller gassen transporteres gjennom fra borehullet til overflaten etter at boringen er fullført.
Funksjon:Fungerer som hovedkanalen for produksjonsvæskene. Den er plassert inne i produksjonshuset.
Nøkkelfunksjoner:Den er designet for å være avtakbar; hvis slangen er skadet eller korrodert, kan den skiftes ut (i motsetning til foringsrør, som er sementert på plass).
Standard: API-spesifikasjon 5CT.
Tilkoblinger:Bruker ofte "Premium Connections" (gasstette) for høytrykks- eller korrosive gassbrønner.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom line pipe og Octg?
A: OCTG er forboring og produksjon; Line Pipe er fortransport.
OCTG (Oil Country Tubular Goods):Bruktinne i brønnen(nedi hullet).
Disse rørene (borerør, foringsrør og rør) brukes til å bore brønnen og trekke ut oljen/gassen til overflaten.
Standard:API 5CT, API 5DP.
Linjerør:Bruktutenfor brønnen(transport).
Disse rørene brukes til rørledninger for å transportere olje, gass eller vann over lange avstander fra brønnhodet til raffinerier eller lagringstanker.
Standard:API 5L.
Spørsmål: Hvilken størrelse er Octg-slangen?
A: OCTG-rørstørrelser varierer vanligvis fra1.050 tommer til 4-1/2 tommeri ytre diameter (OD).
De vanligste størrelsene som brukes i feltet er:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
Spørsmål: Hva er bruken av Octg pipe?
A: OCTG (Oil Country Tubular Goods) rør brukes tilleting og produksjonav olje og gass. Deres tre hovedbruk er:
Boring (borerør):Brukes til å rotere borkronen, overføre kraft til bunnen av brønnen og sirkulere boreslam.
Strukturell støtte (hus):Brukes til å fore borehullet for å forhindre at brønnen kollapser og beskytte grunnvannet mot forurensning.
Produksjon (rør):Brukes som "kanalen" for å transportere olje og gass fra det underjordiske reservoaret opp til overflaten.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom foringsrør og rør?
A: Foringsrører en permanent struktur sementert inn i brønnen for å gi strukturell integritet. Den er vanligvis større i diameter (opptil 20").
Slangeer produksjonsledningen plassert inne i foringsrøret. Den er avtakbar og utskiftbar hvis den er skadet eller korrodert. Slangestørrelser varierer vanligvis fra 1.050" til 4-1/2".
Spørsmål: Hva er "sur service" (SSC) og hvilke karakterer kreves?
A: "Sur Service" refererer til miljøer som inneholderHydrogensulfid (H2S), som forårsaker Sulfide Stress Cracking (SSC).
For disse forholdene, spesialiserte karakterer somL80-1, C90, T95 og C110brukes. Disse materialene har kontrollert hardhet (typisk mindre enn eller lik 22-26 HRC) og spesifikke varmebehandlinger for å sikre seighet.
Spørsmål: Hva brukes ringvolum mellom foringsrør og rør til?
A: Deringformet volum(mellomrommet mellom det ytre dekselet og det indre røret) har flere kritiske funksjoner:
Væskesirkulasjon:Det gir en vei for å sirkulere væsker (som gjørme eller drepevæsker) opp eller ned i brønnen under vedlikehold eller brønnkontrolloperasjoner.
Kunstig løft (gassløft):I mange brønner injiseres gass inn i ringrommet for å komme inn i røret gjennom ventiler, og hjelper til med å løfte tungolje til overflaten.
Kjemisk injeksjon:Den brukes til å pumpe kjemiske inhibitorer (for å forhindre korrosjon, avleiring eller voks) inn i produksjonsstrømmen.
Overvåking av brønnintegritet:Ved å overvåke trykket i ringrommet, kan operatører oppdage lekkasjer i røret eller pakningen, noe som sikrer brønnens strukturelle sikkerhet.
Spørsmål: Hva er de vanlige tilkoblingsmetodene for OCTG?
A: OCTG-rør er gjenget i begge ender for enkel installasjon og tilkobling. De to vanligste typene rørforbindelser er:
API-tilkoblinger: Disse tilkoblingene er API-kompatible og mye brukt i bransjen. API Regular, API External-Upset og API Integral-Joint-tilkoblinger er blant dem.
Premium-tilkoblinger: Premium-tilkoblinger gir forbedret tetning, trykkmotstand og utmattelsesstyrke. Disse forbindelsene er beregnet for bruk i tøffe miljøer og kritiske applikasjoner.
Spørsmål: Hva er OCTG-rørinspeksjonsprosessen?
A: Visuell og dimensjonell inspeksjon (det grunnleggende)
Visuell overflateinspeksjon (VSI):Teknikere sjekker de ytre og indre overflatene for defekter som runder, sømmer, skorper, groper eller mekaniske skader (bulker og huler).
Dimensjonsbekreftelse:
Utvendig diameter (OD) og veggtykkelse (WT):Målt ved hjelp av kalipere og ultralydmålere for å sikre at de oppfyller API 5CT/5DP-toleranser.
Lengdemåling:Rør er kategorisert i område 1, 2 eller 3.
Retthetssjekk:Sørg for at rørkroppen ikke er bøyd eller bøyd utover standardgrensene (typisk 0,2 % av den totale lengden).
Driftstesting (intern klaring)
Full-Length Drift (FLD):En sylindrisk dor ("Drift") føres gjennom hele røret.
Hensikt:Dette garanterer at den indre diameteren (ID) er klar og at verktøy nedihulls, pumper eller mindre strenger kan passere uten å sette seg fast.
Gjenge- og koblingsinspeksjon
Visuell trådinspeksjon:Kontrollerer for gnaging, revne gjenger eller korrosjon på tappen og boksen.
API 5B-måling:Bruke spesialiserte målere for å måle:
Bly:Avstanden mellom trådtoppene.
Taper:Endringen i diameter langs tråden.
Trådhøyde/dybde:Kontroller at trådprofilen er riktig.
Premium-tilkoblingsinspeksjon:For gasstette tetninger bruker teknikere spesialiserte prosedyrer for å inspisere metall-til-metall tetningsoverflater og dreiemomentskuldre.
Ikke-destruktiv testing (NDT / EMI)
NDT er hjertet i OCTG kvalitetskontroll, brukt til å finne feil under overflaten som øyet ikke kan se.
Elektromagnetisk inspeksjon (EMI):Bruker magnetiske felt for å oppdage langsgående og tverrgående feil i rørkroppen.
Ultralydtesting (UT):Høyfrekvente lydbølger måler veggtykkelse og oppdager interne lamineringer eller sprekker.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI):Brukes primært på rørender ("End Area") og verktøyskjøter for å finne overflate- og overflatenære sprekker.
Eddy Current testing:Brukes til overflatebrytende feil og materialsortering.
Mekanisk og trykktesting
Hydrostatisk testing:Hvert rør fylles med vann og settes under trykk til et spesifikt nivå (beregnet etter API-formler) i minst 5 sekunder. Dette beviser rørets "bruddstyrke" og sikrer at forbindelsen er lekkasjesikker.
Hardhetstesting:Spesielt forSur servicekarakterer (f.eks. L80, C90, T95). Teknikere bruker Rockwell- eller Brinell-testere for å sikre at stålet ikke er for hardt, noe som vil gjøre det utsatt for sulfidspenningssprekker (H2S korrosjon).
Sporbarhet og sjablonger
Merking/sjablonger:Når det er passert, er røret stensilert med størrelse, karakter, vekt, standard ogVarmenummer.
Fargekoding:Ulike kvaliteter er malt med spesifikke fargebånd (f.eks. et knallrødt bånd for N80, eller et lilla bånd for P110) for enkel identifikasjon på riggstedet.
MTR (Material Test Report):Alle inspeksjonsdata er samlet i et dokument som gir full sporbarhet fra stålverket til brønnhullet.