Rørkoblinger
Produsent og leverandør av rørfittings
China API Pipes leverer et komplett utvalg av karbonstål, legert stål og rustfritt stål rørfittings produsert i samsvar med internasjonale standarder inkludert ASTM, ASME, MSS, DIN og EN spesifikasjoner.
Med streng kvalitetskontroll, omfattende inspeksjonsprosedyrer og fleksible produksjonsmuligheter hjelper vi EPC-entreprenører, distributører og prosjekteiere med å redusere anskaffelsesrisikoen samtidig som vi sikrer pålitelig rørledningsytelse.


Kort introduksjon til rørfittings
Rørfittings er viktige komponenter i industrielle rørsystemer. De brukes til å koble sammen rør, endre strømningsretning, grenrørledninger, overgang mellom forskjellige diametre, tette rørender og koble rørledninger til ventiler, pumper og annet utstyr. Sammen med stålrør danner rørfittings sikre, pålitelige og effektive væsketransportsystemer for industrier som olje og gass, petrokjemi, kraftproduksjon, vannbehandling, matforedling, skipsbygging og offshore engineering.
Typer rørfittings og deres funksjoner
Flenser
Flenser er avtakbare mekaniske koblinger som brukes til å koble sammen rør, ventiler, pumper og annet utstyr. De letter vedlikehold, inspeksjon og utskifting av utstyr samtidig som de gir pålitelig tetningsytelse.
Vanlige materialer
- ASTM A105 karbonstål
- ASTM A350 LF2 lavtemperatur karbonstål
- ASTM A182 F304/F304L rustfritt stål
- ASTM A182 F316/F316L rustfritt stål
- ASTM A182 legert stålkvaliteter
Gjeldende standarder
- ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
- ASME B16.47 Series A og B (NPS 26"–60")
Typer av flenser
● Sveisehalsflenser (WN)
Sveisehalsflenser har et langt konisk nav som gir en jevn spenningsovergang mellom flensen og røret. De er designet for stumpsveising med full penetrering og gir utmerket motstand mot trykk, temperatursvingninger og syklisk belastning.
Typiske bruksområder:Olje- og gassrørledninger, raffinerier, kraftverk og andre kritiske tjenester som krever maksimal pålitelighet.
● Slip-On flenser (SO)
Slip-on flenser monteres ved å skyve flensen over røret og sikre den med kilsveiser på både inn- og utside. De tilbyr enklere justering og lavere installasjonskostnader enn sveisehalsflenser.
Typiske bruksområder:Vannbehandling, brukssystemer, brannbeskyttelse og mellomtrykks industrirør.
Vanlige vurderinger:ASME klasse 150, 300 og 600; større størrelser er tilgjengelige i henhold til ASME B16.5 og ASME B16.47.
● Blindflenser (BL)
Blindflenser har ingen boreåpning og brukes til å tette endene av rørsystemer, trykkbeholdere og utstyrsdyser. De letter også trykktesting, vedlikeholdsisolering og fremtidig systemutvidelse.
Typiske bruksområder:Rørledningsavstengninger, hydrostatisk testing og utstyrsisolering.
● Socket Weld Flens (SW)
Muffesveiseflenser er utformet med en innfelt muffe som røret settes inn i før det sikres med en ekstern kilsveis. De gir sterke, lekkasjesikre koblinger for rørsystemer med liten diameter.
Typiske bruksområder:Høytrykksrør med små boringer, dampledninger og instrumenteringssystemer.
Typisk størrelsesområde:NPS 1/2"–2".
● Gjengede flenser (THD)
Gjengeflenser inneholder koniske innvendige gjenger som gjør at de kan skrus direkte på matchende gjengede rør uten sveising. De er spesielt nyttige der sveising er upraktisk eller uønsket.
Typiske bruksområder:Lavtrykkstjenester, eksplosjonsfarlige områder og midlertidige installasjoner.
Typisk størrelsesområde:NPS 1/2"–4".
● Lap Joint Flens (LJ)
Overflateskjøtflenser brukes sammen med stussender. Stubbenden er sveiset til røret, mens flensen forblir fri til å rotere, noe som muliggjør enkel boltjustering og forenklet demontering.
Typiske bruksområder:Systemer som krever hyppig vedlikehold, inspeksjon eller demontering, spesielt når det brukes dyre legeringsmaterialer.

Overflatebehandling av rørflens
For Carbon Steel Flange kan overflaten være elektrogalvanisert, lettoljet og svartmalt.
For rustfri stålflens kan overflaten påføre fargeblekebehandling, speilblank overflatebehandling og overflateskygge.
Flensspesifikasjon
| KLASSE 150 I henhold til ASTM A/SA-105; ANSI B16.5 | ||||||||||||
Nominell Rør Størrelse | Utenfor Diam. av Flens (O) | Tykk. av Flens (C) | Diam. av Hevet ansikt (R) | Diam. av Hub ved base (X) | Lengde gjennom Hub (Y) | Min. Tråd Lengde (T) | Min. Disk Bore (Q) | Antall av Hull | Diam. av Hull | Diam. av Bolter | Diam. av Bolt Sirkel | Ca. Vekt (i pund) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
Trykkvurderinger
- Klasse 150
- Klasse 300
- Klasse 600
- Klasse 900
- Klasse 1500
- Klasse 2500
Albuer
Albuer er beslag som brukes til å endre retningen på væskestrømmen i et rørsystem.
Klassifikasjon

Albuer med lang radius har en senterlinjeradius på1.5Dog er den mest brukte typen. Albuer med kort radius har en radius på1.0Dog velges vanligvis når installasjonsplassen er begrenset.
Albue spesifikasjon
| Nominell | Utvendig diameter | 90 graders albuer | 45 graders albuer | 180 graders retur | ||||
| Rørstørrelse | Lang radius | Kort radius | Lang radius | Lang radius | ||||
| (tommer) | (mm) | (tommer) | Sentrum til ansikt | Sentrum til ansikt | Sentrum til ansikt | Radius | Senter til sentrum | Tilbake til ansikt |
| (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | (tommer) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
Fremstillingsmetoder
- Sømløse albuer: vanligvis 1/2"–24"
- Sveisede albuer: typisk 24"–72"
Overflatebehandlinger
- Antirust olje
- Svart lakkbelegg
- Varmgalvanisering
T-skjorter
T-stykker er treveisbeslag som brukes til å dele eller kombinere væskestrøm.
Tilkoblingstyper

Butt Weld T-skjorte

Socket Weld Tee

T-skjorte med gjenger
Størrelsesområde
1/2"–72"
T-stykker med sperre brukes ofte i piggbare rørledninger for å forhindre at rørledningsgriser kommer inn i grenforbindelser.
Reduksjonsmidler
Redusere kobler sammen rør med forskjellige diametre mens de opprettholder jevne flytegenskaper.
Typer
Eksentriske reduksjonsmidler
Vanligvis installert i horisontale rørledninger for å minimere dannelsen av luftlommer i væskesystemer eller væskeansamling i gasssystemer.
Konsentriske reduksjonsmidler
Brukes primært i vertikale rørsystemer eller der det er viktig å vedlikeholde rørledningens senterlinje.
Størrelsesområde
1/2"–80"
Andre vanlige rørdeler
Komplette rørsystemer bruker også:
- Rørkapper
- Kryss
- Stubbender
- Koblinger
- Fagforeninger
- Brystvorter
- Branch Outlets (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
- Pakninger
Disse beslagene dekker ulike installasjons-, vedlikeholds- og driftskrav.
Rørkoblingsstandarder og -kvalitet
| Kategori | Standarder oppført | Karakterer / omfang oppført i artikkelen |
|---|---|---|
| Beslag i karbon og legert stål | ASTM A234; MSS SP-75 | A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| Rørbeslag i rustfritt stål | ASTM A403 | WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L |
| Dimensjoner for stussveising | ASME/ANSI B16.9 | Fabrikkproduserte støtsveisebeslag i smistål |
| Hylse-sveis og gjengede tilpasningsdimensjoner | ASME/ANSI B16.11 | Smidde stålbeslag, muffe-sveising og gjenget |
| Regionale / industristandarder oppført | EN10253-1; DIN2605-1; JIS B2311; GB/T12459; GB/T13401; SH3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; GD2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510 | Som oppført i artikkelen |
| Ytterligere materialer nevnt | (Materialliste) | 16 Mn; 16MnR; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2 |
Produksjonsprosess for rørfitting

Produksjonsprosess for T-skjorter

Produksjonsprosess for hette

Albue produksjonsprosess

Reduksjonsfremstillingsprosess
Varmebehandling
Avhengig av materialkvalitet og prosjektspesifikasjoner, kan varmebehandlingsprosesser omfatte:
- Normalisering
- Gløding
- Løsning Gløding
- Herding og temperering
- Stressavlastende
Disse behandlingene forbedrer mekaniske egenskaper og sikrer samsvar med prosjektspesifikasjonene.
For kritiske prosjekter som de som involverer ADNOC, Saudi Aramco eller MA'ADEN, må kravene til varmebehandling strengt følge godkjente prosedyrer.
Inspeksjon og testing
Rørfittings blir vanligvis utsatt for følgende inspeksjoner før forsendelse:
- Positiv Material Identification (PMI)
- Visuell inspeksjon
- Dimensjonell inspeksjon
- Kjemisk sammensetningsanalyse
- Hardhetstesting
- Effekttesting (når spesifisert)
- Ultralydtesting (UT)
- Magnetisk partikkeltesting (MT)
- Flytende penetrasjonstesting (PT)
- Radiografisk testing (RT)
Hydrostatisk testing utføres vanligvis når det kreves av prosjektspesifikasjoner eller kjøpers krav, i stedet for som en obligatorisk test for hver armatur.
Vår fabrikk
GNEE Pipe er Kinas profesjonelle one-stop supply chain-bedrift for stålrørfittings.


Rørkobling MTC


Kontakt oss
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er en rørkobling?
A: En rørkobling er en komponent som brukes til å koble til, endre retning, forgrene eller avslutte rørsystemer. Den brukes til å sette sammen rørledninger og kontrollere væske- eller gassstrøm i industrielle rørsystemer, inkludert olje og gass, petrokjemi, kraftproduksjon og vannbehandling.
Spørsmål: Hva er de vanligste rørbeslagene?
A: De vanligste rørbeslagene inkluderer albuer, T-stykker, reduksjonsstykker, koblinger, hetter og flenser. Disse beslagene brukes til å endre strømningsretning, koble sammen forskjellige rørstørrelser, grenrørledninger eller lukke rørender i industrielle rørsystemer.
Spørsmål: Hvilke materialer er tilgjengelige for rørdeler?
A: Vanlige materialer inkluderer:
- Karbonstål (ASTM A234 WPB, WPC)
- Rustfritt stål (304, 316, 316L)
- Lavtemperaturstål (ASTM A420)
- Legert stål (P11, P22, P91)
Spørsmål: Hva brukes en flens til?
A: En flens brukes til å koble sammen rør, ventiler, pumper og annet utstyr for å danne et sikkert og lekkasjetett rørsystem. Den tillater også enkel montering, demontering og vedlikehold av rørledningsseksjoner i industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hva er vanlige typer flenser?
A: De vanligste typene flenser inkluderer sveisehalsflenser, slip-on-flenser, blindflenser, muffesveiseflenser, gjengede flenser og flenser over skjøtene. Disse flenstypene er mye brukt i rørsystemer for å koble sammen rør, ventiler og utstyr samtidig som de sikrer tetningsintegritet under forskjellige trykk- og driftsforhold.
Spørsmål: Hva er den mest brukte flensstørrelsen?
A: De mest brukte flensstørrelsene er 2 tommer til 24 tommer (DN50 til DN600), med 2", 4", 6", 8", og 12" som de mest brukte i industrielle rørsystemer som olje og gass, petrokjemi og kraftverk.
Spørsmål: Hva er tee i rørfittings?
A: En tee i rørfittings er en T-formet beslag som brukes til å koble sammen tre seksjoner av rør, slik at strømmen kan deles eller kombineres ved en 90-graders gren. Det brukes ofte i rørsystemer for å distribuere eller samle væske- eller gassstrøm.
Spørsmål: Hva er de to hovedtypene av tee-beslag?
A: De to hovedtypene av tee-beslag erlik tee (rett tee)ogreduksjons-t-skjorte (ujevn tee). Et likt T-stykke har alle tre utløp med samme diameter, mens et reduksjons-T-stykke har ett grenutløp med mindre diameter for å koble sammen forskjellige rørstørrelser.
Spørsmål: Hva er en redusering?
A: En redusering er en rørkobling som brukes til å koble sammen to rør med forskjellige diametre, noe som tillater en jevn overgang i strømningsstørrelse i et rørsystem. Det brukes ofte for å redusere eller øke rørledningsstørrelsen samtidig som den opprettholder stabil væske- eller gassstrøm.
Spørsmål: Hvorfor brukes reduksjonsmidler?
A: Redusere brukes til å koble sammen rør med forskjellig diameter og sikre en jevn overgang av strømning mellom større og mindre rørstørrelser. De hjelper til med å kontrollere strømningshastigheten, redusere trykktap og tilpasse rørledningssystemer til endrede design- eller prosesskrav.
Spørsmål: Hva er de to typene reduksjonsmidler?
A: De to hovedtypene reduksjonsmidler erkonsentriske reduksjonerogeksentriske reduksjonsgir.
Konsentriske reduksjonsmidler brukes når rørets senterlinjer er på linje, mens eksentriske reduksjonsmidler brukes når det er nødvendig å opprettholde en flat topp- eller bunnflate for å forhindre luftlommer eller sikre riktig drenering.
Spørsmål: Hvordan velge en redusering?
A: For å velge en reduksjonsanordning, vurder rørstørrelsen (NPS), trykkklassifisering, materialkompatibilitet og strømningskrav. Bruk en konsentrisk redusering for vertikale eller balanserte strømningssystemer, og en eksentrisk redusering for horisontale rørledninger for å hindre luft- eller væskeansamling. Utvalget bør også være i samsvar med relevante standarder som ASME B16.9 og systemets driftsforhold.
Spørsmål: Hva er typene albuer?
A: De vanligste typene røralbuer er45-graders albuer, 90-graders albuer og 180-graders albuer (returbøy). De brukes til å endre strømningsretningen i rørsystemer, med forskjellige vinkler valgt basert på plassbegrensninger og strømningskrav.
Spørsmål: Hva er de fire klassifiseringene av albuer?
A: De fire vanligste klassifiseringene av albuer er45-graders albue, 90-graders albue, 180-graders albue (returbøy) og lang radius (LR) vs kort radius (SR) albuer.
De brukes til å endre strømningsretning i rørsystemer mens de kontrollerer trykktap og installasjonsplassbehov.
Spørsmål: Hva er en stålhette?
A: En stålhette er en rørkobling som brukes til å tette enden av en rørledning. Den er sveiset på rørenden for å lukke den permanent eller midlertidig, og forhindrer væske- eller gassstrøm utover termineringspunktet i rørsystemer.
Spørsmål: Hva er en rørhette til?
A: En rørhette brukes til å lukke eller forsegle enden av et rør, slik at væske eller gass ikke strømmer ut. Det er vanligvis installert i rørsystemer for rørledningsavslutning, trykktesting eller fremtidig utvidelse.
Spørsmål: Hva er de forskjellige typene rørkapper?
A: De vanligste rørhettene inkluderer stumpsveishetter (BW-hetter), gjengede hetter og muffe-sveishetter. De brukes til å tette enden av en rørledning, forhindre lekkasje og beskytte rør mot forurensning eller skade under drift eller lagring.
Spørsmål: Hvilke materialer er tilgjengelige for rørdeler?
A: Vanlige materialer inkluderer:
- Karbonstål (ASTM A234 WPB, WPC)
- Rustfritt stål (304, 316, 316L)
- Lavtemperaturstål (ASTM A420)
- Legert stål (P11, P22, P91)
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom sømløse og sveisede rørdeler?
A: Sømløse beslag er smidd av ett enkelt stykke stål og gir høyere styrke og bedre trykkmotstand. Sveisede beslag er kostnadseffektive og egnet for applikasjoner med lavere trykk.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom smidde beslag og støpte beslag?
A: Smidde beslag er sterkere og brukes til høytrykkssystemer. Støpte beslag er mer økonomiske og brukes til lavtrykk eller ikke-kritiske applikasjoner.
Spørsmål: Kan rørdeler brukes i miljøer med høy temperatur og høyt trykk?
A: Ja, men materialvalg er kritisk. Armaturer i legert stål (som ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) anbefales for bruk ved høye temperaturer og høyt trykk.
Spørsmål: Hvordan sikrer du kvalitetskontroll?
A: Kvalitetssikring inkluderer:
- Råstoff kjemisk analyse
- Dimensjonell inspeksjon
- Hydrostatisk testing
- NDT-testing (UT, RT, MT)
- Tredjepartsinspeksjon (SGS, BV, TUV)
Spørsmål: Hva er leveringstiden din for rørdeler?
A: Standardstørrelser: 7–15 dager
Massebestillinger eller tilpassede produkter: 20–40 dager avhengig av spesifikasjoner og mengde.
Spørsmål: Hvilken emballasje bruker du til eksport?
A: Vi bruker sjødyktig emballasje inkludert:
- Trekasser
- Stålrammer
- Plasthetter beskyttelse
- Vanntett innpakning for langdistansetransport
Spørsmål: Gir du MTC- og inspeksjonssertifikater?
A: Ja. Vi tilbyr:
- Mill Test Certificate (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Materialsertifikater
- Tredjeparts inspeksjonsrapporter på forespørsel


















