API 5CT P110 LTC deksel
API 5CT P110 LTC dekselrepresenterer et flaggskip i kategorien for høy-styrkeklasse som brukes i petroleumsboring og produksjonsteknikk. LTC står for Long Thread Coupling.
P110 karakter: Dette faller inn under-stålkvalitetene med høy styrke definert av API 5CT-standarden (rangering over J55, K55, N80 og L80). Den gjennomgår vanligvis en quenched & tempered varmebehandlingsprosess for å oppnå eksepsjonelt høy flytestyrke.
LTC-tilkobling: Lang rund tråd. Sammenlignet med Short Round Thread (STC)-forbindelser har LTC en lengre gjenget seksjon, som gir overlegen strekkstyrke og tetningsytelse; den er derfor godt-egnet for miljøer med dype-brønner og høye-trykk.
Søknadsscenarier:Dype brønner, ultra-dype brønner, oghøytrykks-olje- og gassreservoarer. P110 er imidlertid ikke egnet for sure miljøer som inneholder høye konsentrasjoner av hydrogensulfid (H2S)-hvor den er utsatt for spenningskorrosjonssprekker-, i hvilke tilfeller C110-kvaliteten vanligvis velges i stedet.
Start ditt P110 LTC-husprosjekt med en pålitelig leverandør
API 5CT P110 LTC-spesifikasjon
| Punkt | Parameter |
|---|---|
| Standard | API Spec 5CT (siste utgave) |
| Karakter | P110 |
| Produktspesifikasjonsnivå | PSL-1, PSL-2, PSL-3 |
| Produksjonsprosess | Sømløs (typisk for P110), eller sveiset (mindre vanlig) |
| Trådtype | LTC (Long Round Thread, i samsvar med API 5B) |
| Vanlig ytre diameter (OD) | 4-1/2" (114,3 mm) til 20" (508 mm) |
| Lengdeområde | R1 (4.88–7.62 m), R2 (7.62–10.36 m), R3 (10.36–14.63 m) |
API 5CT P110 LTC fargekode
API 5CT spesifiserer strenge farge-båndmarkeringer for å lette rask identifisering av stålkvaliteter i felten.
Rørkropp: Ett hvitt bånd.
Koblingsfarge: Hele koplingen er hvitmalt.
Ytterligere markeringer: For PSL-2- eller PSL-3-kvaliteter legges det vanligvis til ekstra fargestrimmelmerker ved siden av det hvite båndet.
API 5CT P110 foringsrør Kjemisk sammensetning
| Karakter | C Mindre enn eller lik | Si Mindre enn eller lik | Mn Mindre enn eller lik | P Mindre enn eller lik | S Mindre enn eller lik | Cr Mindre enn eller lik | Ni Mindre enn eller lik | Cu Mindre enn eller lik | Mo Mindre enn eller lik | V Mindre enn eller lik |
| API 5CT P110 | 0.26-035 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.020 | 0.010 | 0.80-1.10 | 0.20 | 0.20 | 0.15-0.25 | 0.08 |
API 5CT P110 OCTG rørmekanisk egenskap
| Eiendom | Imperial (psi) | Metrisk (MPa) |
|---|---|---|
| Yield Styrke | 110,000 – 140,000 | 758 – 965 |
| Strekkstyrke (min) | 125,000 | 862 |
| Hardhet | Ingen eksplisitt krav | Typisk28–32 HRC |
| Forlengelse | Beregnet basert på-tverrsnittsareal | Vanligvis bestemt ved hjelp av 0,2% offset metode |
API 5CT P110 oljefeltrørStørrelseskart og toleranse
| Nominell OD (tommer) | Veggtykkelse (mm) | Teoretisk vekt (lb/ft) | Drifts-ID (mm) |
|---|---|---|---|
| 5-1/2" | 9.17 | 17.00 | 121.36 |
| 7" | 10.59 | 26.00 | 157.07 |
| 9-5/8" | 11.99 | 47.00 | 220.50 |
API 5CT P110 oljefelthusToleranser
Utvendig diameter (OD):
For rørkropp større enn eller lik 4-1/2": +1.00% / -0.50%
Veggtykkelse:
Minste veggtykkelse skal ikke være mindre enn -12.5%av den nominelle verdien
Vekt:
Per enkelt ledd: +6.5% / -3.5%
For full kjøretøy (tog) forsendelse: -1.75%
Lengde:
Faktisk lengde på hvert rør må samsvare med kontraktsspesifikasjonene i henhold til R1, R2 eller R3rekkevidde
Inspeksjonskrav for API 5CT P110 LTC-hus
Siden P110 er en høy-styrkeklasse, er inspeksjonskravene ekstremt strenge, designet for å eliminere selv de minste overflate- og indre defekter.
Visuell inspeksjon:
De innvendige og utvendige overflatene på rørkroppen må være fri for overlapper, sårskorper og sprekker.
Inspeksjon av gjengeoverflatekvalitet (fri for grader eller ødelagte gjenger).
Dimensjonell inspeksjon:
Bruk av kalipere, veggtykkelsesmålere, ringmålere og pluggmålere for å verifisere OD, veggtykkelse, lengde og gjengeparametere (stigning, konus og gjengehøyde).
Hydrostatisk test:
Hver foringsrørskjøt må gjennomgå en trykktest i full-lengde. Testtrykket for P110 er vanligvis veldig høyt (ofte fra 7 000 psi til over 10 000 psi, avhengig av veggtykkelse), med en holdetid på ikke mindre enn 5 sekunder.
Ikke-destruktiv testing (NDT):
Ultralydtesting (UT): Inspiserer rørkroppen for indre defekter og jevn veggtykkelse.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI): Brukes primært til å oppdage sprekker i gjenger og rørender.
Elektromagnetisk inspeksjon (EMI): Oppdager både langsgående og tverrgående defekter.
Driftstest:
En drivdor i standard-størrelse føres gjennom hele rørets lengde for å sikre at den indre diameteren er fri for deformasjon, og garanterer dermed jevn passasje av påfølgende verktøy nedihulls.
Destruktiv testing (fysiske og kjemiske tester):
Strekktest: Verifiserer flytestyrke og strekkfasthet.
Avflatningstest: Kontrollerer integriteten til sveisesømmen eller materialets duktilitet (spesifikke krav gjelder også for sømløse rør).
Slagtest (Charpy V-Notch): For P110-spesielt PSL-2 klasse-lav-temperatur støttesting er obligatorisk for å sikre tilstrekkelig seighet.
GNEE API 5CT P110 LTC Deksel fabrikkutstyr

API 5CT P110 LTC Testutstyr for oljebrønnforingsrør

GNEE API 5CT P110 LTC Deep Well Casing-sertifikat

FAQ
Kan P110 brukes i sur service (H2S-brønner)?
P110anbefales generelt ikke for sure servicebrønner som inneholderH₂S, da det er utsatt for sulfidspenningskorrosjonssprekker (SSC) og utgjør en høy risiko for sprekkdannelse.
Selv om P110 har høy styrke (flytestyrke på 110 000 psi) og er egnet for dype,-høytrykksbrønner, sier API 5CT klart at P110 ikke oppfyllerNACE MR0175/ISO 15156korrosjonsbestandighetskvalifisering under PSL-1-forhold, og kan kun brukes med forsiktighet under spesifikke kontrollerte omstendigheter (som tørrCO₂, miljøer med lav pH uten fritt H₂S).
Hvis det kreves rørformede materialer for H₂S-miljøer, kan alternativer som f.eksL80-13Cr, C110, eller spesialisert sulfid-bestandig hylster bør velges, med sikkerhet for at materialene er i samsvar med NACE-standardene.
Hva er P110 High Collapse (HC) deksel?
P110 High Collapse (HC) foringsrør er et foringsrør med høy-styrke som er spesielt utviklet for miljøer med dype, ultra-dype og høye-høye-temperaturer (HPHT). Med en stålkvalitet på P110, indikerer "HC" (High Collapse)-betegnelsen at kollapsmotstanden er betydelig over API-standarder, noe som gjør den egnet for komplekse formasjoner som er utsatt for brønnhullskollaps eller utsatt for ekstremt høye ytre trykk.
Ved å optimalisere den kjemiske sammensetningen, restspenningskontroll og geometrisk presisjon (som D/t-forhold og ovalitet), forbedrer dette dekselet i stor grad sin evne til å motstå ytre trykk. Den brukes ofte i krevende applikasjoner som dypvannsboring, høye-stressformasjoner eller omarbeiding av gamle brønner, for å sikre brønnhullsintegritet.
Hva brukes ringvolum mellom foringsrør og rør til?
Ringformet volum refererer til volumet av det ringformede rommet mellom foringsrøret og røret, primært brukt til å sirkulere brønn-drepevæske, kontrollere bunnhullstrykket, avkjøle boreverktøyene og frakte borekaks. Det er kritisk viktig for brønnkontroll og sikkerhet under olje- og gassbrønnoperasjoner.
Nøyaktig beregning av dette volumet hjelper til med å optimere vel-drepende operasjoner, forhindre spark eller tap og sikre presis væskefortrengning under operasjoner som sementering, surgjøring og hydraulisk frakturering.
Populære tags: api 5ct p110 ltc casing, Kina api 5ct p110 ltc casing produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
API 5CT J55 NU-rørDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel














