Oljehuset er kortsluttet. Årsaken til dette fenomenet er intern mekanisk svikt, som eksentrisitet av rulle eller aksel, eller overdreven sveisekraft, eller andre årsaker. Etter hvert som sveisehastigheten øker, vil ekstruderingshastigheten til rørstykkets skråning øke. Dette bidrar til å ekstrudere de flytende metalllagene og oksidene på begge sider som har blitt varmet opp for å smelte til en sveis av høy kvalitet. Samtidig kan sveisehastigheten økes og oppvarmingstiden til sporoverflaten kan plasseres, slik at oljekortslutningsdannelsen av oksider forkortes, og den sveisevarmepåvirkede sonen innsnevres.
Tvert imot, ikke bare den varmepåvirkede sonen er bred, men hovedetsingslaget av flytende metall dannet på sporoverflaten vil bli tykkere, og det vil bli produsert penetrerende grader, noe som vil redusere kvaliteten på sveisen. Men når utgangseffekten er konstant, kan ikke kaldsveisehastigheten økes i det uendelige. Ellers vil ikke oppvarmingen på begge sider av emnesporet nå sveisetemperaturen, noe som resulterer i defekter eller ingen sveising i det hele tatt.
For rustfritt stål påvirker oljekortslutningen krusningskoeffisient formen på sveisen. Kondensatorfiltrering reduserer krusningen til mindre enn 1 %. Ved sveising av rustfritt stål er frekvensen vanligvis 200. Sveisen har bedre seighet, og den høyfrekvente varmepåvirkede sonen er mindre. . Vanligvis på inner- og ytterveggene til det sveisede røret fosser motstrømmen ut fra sveiseområdet. Middels, kontinuerlig skum kan godt indikere at sveisekraften er tilstrekkelig og den mekaniske tilstanden er stabil og ujevn. Den mørke sveisetilstanden er ujevn og sveisekvaliteten er dårlig.
