Dupleks rustfritt stål har egenskapene til ferritt og austenitt, og dets styrke og hardhet er god. Den kombinerer organisk den utmerkede plastisiteten og seigheten til ferritt og austenitt med korrosjonsbestandighet, så den har gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Når det gjelder ytelse, er dupleks rustfritt stål betydelig bedre enn ferritisk rustfritt stål og austenittisk rustfritt stål.
1. Molybden dupleks rustfritt stål har god motstand mot kloridionspenningskorrosjon under lav belastning. Vanligvis er 18-8 austenittisk rustfritt stål utsatt for spenningskorrosjonssprekker i nøytrale klorløsninger over 60 grader, for eksempel spormengder av kloridioner. Varmevekslere i rustfritt stål, fordampere og annet utstyr laget i hydrogensulfidindustrien er utsatt for spenningskorrosjon. Dupleks rustfritt stål har god motstand mot spenningskorrosjon.
2. Molybdenholdig dupleks rustfritt stål har god korrosjonsbestandighet. Under samme korrosjonsmotstandsverdi (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), er de kritiske korrosjonspotensialene til dupleks rustfritt stål og austenittisk rustfritt stål like. Korrosjonsbestandigheten til dupleks og austenittisk rustfritt stål er sammenlignbar med AISI 316L. Høykrom dupleks rustfritt stål som inneholder 25 % Cr, spesielt nitrogenholdig høykrom dupleks rustfritt stål, har høyere korrosjonsbestandighet enn AISI 316L.
3. Den har god motstand mot korrosjonsutmattelse og slitasje og korrosjon, og er egnet for produksjon av kraftutstyr som pumper og ventiler under noen korrosive medieforhold.
4. Den har gode omfattende mekaniske egenskaper, høy styrke og utmattelsesstyrke, og flytegrensen er dobbelt så stor som for 18-8 austenittisk rustfritt stål. I fast løsningstilstand når forlengelsen 25 %, og seighetsverdien AK (V-notch) er større enn 100J.
5. God sveisbarhet og lav tendens til varmesprekker. Vanligvis er ingen forvarming nødvendig før sveising, og ingen varmebehandling er nødvendig under sveising. Den kan sveises med spesialformet sveising som 18-8 type austenittisk rustfritt stål eller karbonstål.
6. Dupleks rustfritt stål med lavt kromnivå (18%Cr) har et bredere temperaturområde for varmbehandling enn austenittisk rustfritt stål av typen 18-8, og har mindre motstand. Ingen smiing er nødvendig, og stålplater kan rulles direkte fra emner. Dupleks rustfritt stål inneholder høy krom (25 % Cr) og er litt vanskeligere å varmebehandle enn austenittisk rustfritt stål. Den kan produsere plater, rør og trådprodukter.
7. K gammel prosessering har en større arbeidsherdende effekt enn austenittisk rustfritt stål av typen 18-8. I de tidlige stadiene av rør- og platedeformasjon, må større spenning påføres for å deformere.
8. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har det en stor varmeledningsevne og en liten lineær ekspansjonskoeffisient, og er egnet for utstyrsforing og produksjon av komposittplater. Den er også egnet for å lage rørkjernen til varmevekslere, og dens varmeoverføringseffektivitet er høyere enn for austenittisk rustfritt stål.
9. Høykrom ferritt rustfritt stål har fortsatt forskjellige sprøhetstendenser og bør ikke brukes under arbeidsforhold over 300 grader. Jo lavere krominnhold i dupleks rustfritt stål, jo mindre skadelig er sprøfasen.
