Rullende prosesskontroll
1. Forholdsregler for produksjon
1.1 Den kjemiske sammensetningen, størrelsesspesifikasjonene og overflatekvaliteten til stålemnet skal inspiseres og kvalifiseres, og den faktiske gjenstanden må kontrolleres før den kan settes inn i ovnen.
1.2 Stålemnet varmes opp i den ringformede ovnen i henhold til oppvarmingssystemet spesifisert av enheten for å sikre at emnet varmes jevnt opp i den ringformede ovnen. Det skal ikke være noen yin og yang overflate, ufullstendig oppvarming, overoppheting eller overbrenning. Hvis et valseverkssvikt oppstår, skal kjøletiltak iverksettes etter behov, og emnet får ikke oppholde seg i høytemperaturområdet i lang tid for å sikre varmekvaliteten til stål(rør)emnet.
1.3 Hver enhet og hver prosess skal strengt følge ovnsleveringssystemet for å gjøre en god jobb med logistikksporing og fylle ut saldooverføringskortet; det skal ikke være noe blandet ovn og blandet stålfenomen.
2. Nøkkelpunkter for rørrulling
2.1 Prosessflyt
Produksjonsplan → kontinuerlig støping inspeksjon → skjæring → oppvarming → perforering → rørrulling → dimensjonering → mellomliggende geometrisk dimensjonsinspeksjon → kjøling → retting → dimensjonering → støvblåsing og sug → magnetisk flukslekkasjedeteksjon → manuell inspeksjon → strålemerking → vanntrykk
2.2 Rullekrav
2.2.1 Inspeksjon og overvåking av kvaliteten på deformasjonsverktøy før og under produksjon:
Før rulling bør verktøyene og formene til piercingsmaskinen, rørrullemaskinen, dimensjoneringsmaskinen og rettemaskinen inspiseres og bekreftes, med fokus på tilstanden til verktøyene som piercingsmaskinen og rørrullemaskinruller, styreplater , jekker, dimensjoneringsvalser, rettevalser og dorens størrelse, overflatekvalitet og smørekvalitet. Hvis det er defekter som sprekker, stålfester, defekter, deformasjoner eller ujevn smøring av doroverflaten, bør de håndteres i tide, og produksjonen kan bare utføres når alt er normalt.
Under produksjonsprosessen må kvaliteten på deformasjonsverktøyene kontrolleres når som helst, kjølevannsvolumet til hvert valseverk må kontrolleres, og verktøysmøringen må styrkes for å sikre at det ikke er riper, sprekker, sprekker, folder. , arr og andre defekter på overflaten av stålrøret.
