Tester utført på API 5L ERW-rør inkluderer hovedsakelig følgende:
Ensil ytelsestest: Rett sveisede foringsrør skal utsettes for base metall og sveise strekkprøver for hver batch i henhold til standarden. Avkastningsstyrken, strekkfastheten, forlengelsen av langsgående og tverrgående base metaller og strekkfastheten til de tverrsveisene skal oppfylle standardkravene. Spesifikt skal det langsgående base metallstrekkprøven kuttes på en 90 graders stilling med sveisen.
Charpy V-notch-støttest: Charpy-slagenergien til de langsgående og tverrgående uedle metallene og tverrsveisene til rettsveisede foringsrør skal oppfylle standardkravene. Ett rør skal trekkes fra et parti med rør, og tre slagprøver skal tas fra samme del for testing. Visuelt synlige defekter som grå flekker er ikke tillatt på bruddet til støtprøvene.
Analyse av kjemisk sammensetning: Den kjemiske sammensetningen til ERW stålrør skal oppfylle standardkravene. Stålprøvene som brukes i rørledningen skal kontrolleres nøye for å avgjøre om de oppfyller den kjemiske sammensetningen spesifisert i API 5L-standarden. Inkludert innholdsgrensene for karbon, mangan, silisium, fosfor, svovel og andre grunnstoffer. Smelteanalysen og ferdigproduktanalysen for hver batch skal ikke overskride området spesifisert av standarden.
Hydrostatisk test: Før de forlater fabrikken, må ERW stålrør vanligvis gjennomgå hydrostatisk testing for å sikre at deres trykkbærende kapasitet og tetning oppfyller standarden.
Ikke-destruktiv testing: Blant disse metodene er ultralydtesting en vanlig teknologi for å evaluere ERW-rør. Prosedyren krever at høyfrekvente lydbølger sendes gjennom rørveggen, etterfulgt av refleksjonsanalyse for å oppdage potensielle interne defekter. I tillegg til ultralydtesting er radiografisk testing en annen viktig ikke-destruktiv testmetode for å evaluere API 5L ERW-rør. Ved å bruke røntgenstråler eller gammastråler kan radiografisk testing generere bilder av rørets indre struktur.
høytemperatur sveiset rør
