Foringsrørkoblinger sikrer kontinuiteten til foringsrør nedihull gjennom gjengede forbindelser. De spiller en avgjørende rolle i oljebrønnstrukturer ved å forsterke brønnhullet og tette olje- og gassreservoarer, og deres levetid påvirker direkte oljebrønnens totale levetid. I henhold til API 5CT-standarder produseres foringsrørkoblinger av karbonstål eller legert stål, med vanlige materialer inkludert spesielle stålkvaliteter som L80-13Cr. Produksjonsprosessen omfatter klargjøring av emner, trådforming og overflatebehandling. De er mye brukt i konstruksjon av dype brønner og komplekse brønnstrukturer i store innenlandske oljefelt som Shengli Oilfield og Changqing Oilfield, og er kompatible med ulike trådtyper som STC, LTC og BTC.
Tekniske standarder:
I henhold til API SPEC 5CT-standarden, må produksjonen av bøssingkoblinger oppfylle følgende tekniske krav:
Materiale Mekaniske egenskaper: Rockwell hardhet HRC22-32, flytegrense Større enn eller lik 552MPa (N80 stålkvalitet)
Gjengeparametre: 1/16 taper, 8 gjenger/tommers stigning, tannhøydetoleranse ±0,002 tommer
Overflatebehandling: Kobberbeleggtykkelse Større enn eller lik 0,008 mm, farge-kodet identifikasjonssystem spesifiserer det fargede området
Størrelsesområde: Dekker 4-1/2 tomme til 20 tommers bøssingstørrelser, veggtykkelsestoleranse Mindre enn eller lik ±12,5 %
Behandlingsteknologi:
Behandlingen av hylsekoblinger inkluderer to hovedtrinn: klargjøring av emner og etterbehandling:
Blankforming: Varmt-sømløse stålrør brukes og normaliseres. Maskineringstillegget for den ytre diameteren til emnet kontrolleres innenfor 1,5-3 mm.
Trådbearbeiding: Tråder maskineres ved hjelp av CNC-maskinverktøy i henhold til API 5B-standarder, utstyrt med et tre--koordinat målemaskinsystem for å sikre nøyaktighet.
Overflatebehandling: Strømtettheten til kobberpletteringsprosessen kontrolleres til 3-5A/dm², og beleggets vedheft er større enn eller lik 15MPa.
Inspeksjon av ferdig produkt: 100 % magnetisk partikkeltesting og inspeksjon av gjengemåler er implementert.
Søknader
I boreteknisk praksis brukes foringsrørkoblinger hovedsakelig i følgende scenarier:
Deep Well Casing Suspension: Når du bruker et spindel--opphengssystem, bærer koblingen direkte vekten av foringsrørstrengen, og danner en metall-til-metalltetning.
Komplekse brønnstrukturer: Horisontale brønner og brønner med utvidet rekkevidde krever høy-torsjonskoblinger med dreiemomentkapasitet som oppfyller API-standarder.
Korrosive miljøoperasjoner: 13Cr-materialkoblinger oppfyller API-standardkravene for levetid i CO₂/H₂S-holdige olje- og gassfelt.
Raske installasjonsbehov: Enkle klikk-tilpasningskoblinger gir mulighet for enkelt-tilkoblingsoperasjoner.
