Langdistanse olje- og gassrørledninger er en viktig måte å sikre energisikkerhet på. Under anti-korrosjonskonstruksjon av olje (gass) rørledninger, er overflatebehandlingen av stålrør en av nøkkelfaktorene som bestemmer levetiden til rørlednings anti-korrosjon. Det er premisset for den faste kombinasjonen av anti-korrosjonslaget og stålrøret. Ifølge forskningsinstitusjoner avhenger levetiden til anti-korrosjonslaget av faktorer som type belegg, beleggkvalitet og konstruksjonsmiljø. Påvirkningen av stålrørets overflatebehandling på levetiden til anti-korrosjonslaget utgjør omtrent 50%.
1. Rengjøring
Løsemidler og emulsjoner brukes til å rense overflaten av stål for å fjerne olje, fett, støv, smøremidler og lignende organisk materiale, men det kan ikke fjerne rust, avleiringer, sveisefluss osv. på overflaten av stål. Derfor brukes den kun som et hjelpemiddel i anti-korrosjonsproduksjon.
2. Rustfjerning av verktøy
Ståloverflaten er hovedsakelig polert med verktøy som stålbørster for å fjerne løse eller hevede skjell, rust, sveiseslagg osv. Manuelt verktøy kan oppnå rustfjerning på Sa2-nivå, og elektroverktøy kan oppnå rustfjerning på Sa3-nivå. Hvis ståloverflaten er godt festet til jernoksydskalaen, er verktøyets rustfjerningseffekt ikke ideell, og ankerdybden som kreves for anti-korrosjonskonstruksjon kan ikke oppnås.
3. Sylting
Vanligvis brukes kjemiske og elektrolytiske metoder for beising. Anti-korrosjon i rørledningen bruker kun kjemisk beising, som kan fjerne oksidbelegg, rust og gammelt belegg. Noen ganger kan den brukes som en etterbehandling etter sandblåsing av rustfjerning. Selv om kjemisk rengjøring kan få overflaten til å nå en viss grad av renhet og ruhet, er ankermønsteret grunt og lett å forurense miljøet.
4. Spray (støpt) rustfjerning
Sprayrustfjerning er å bruke en motor med høy effekt for å drive sprøytebladet til å rotere med høy hastighet, slik at stålsand, stålhagl, trådsegment, mineraler og andre slipemidler sprøytes på stålrørets overflate under påvirkning av sentrifugalkraft . Ikke bare kan rust, oksider og skitt fjernes fullstendig, men stålrøret kan også oppnå den nødvendige jevne ruheten under den voldsomme støt og friksjon av slipemidlet.
Etter rustfjerning ved kuleblåsing kan ikke bare den fysiske adsorpsjonseffekten på røroverflaten utvides, men også den mekaniske adhesjonen mellom anti-korrosjonslaget og røroverflaten kan forbedres. Derfor er rustfjerning ved kuleblåsing en ideell rustfjerningsmetode for å forhindre korrosjon i rørledningen. Generelt sett brukes kuleblåsing hovedsakelig til indre overflatebehandling av rør, og kuleblåsing brukes hovedsakelig til ytre overflatebehandling av rør.
API 5L X52 sveiset rør
