Rett søm stålrør kan deles inn i høyfrekvente rett søm stålrør og nedsenket buesveising rett søm stålrør i henhold til produksjonsprosessen. Neddykket buesveising stålrør med rett søm er delt inn i UOE, RBE, JCOE stålrør, etc. i henhold til deres forskjellige formingsmetoder. Følgende introduserer de vanligste høyfrekvente stålrørene med rett søm og lysbuesveising rett søm stålrør Forberedelse før sveising.
1. Bearbeiding av spor
De fleste av de automatiske neddykkede buesveisemaskinene som for tiden brukes i industriell produksjon er mekanisert sveiseutstyr. Sveisehastigheten eller andre standardparametere kan ikke justeres når som helst for å kompensere for avviket i sporstørrelsen på grunn av feilen i sporvinkelen, den butte kanten eller gapet. Derfor bør det iverksettes tiltak for å sikre at rillebehandlingsstørrelsen oppfyller kravene i standarden under utarbeidelse av sveisespor, spesielt den butte kanten og gapstørrelsen må kontrolleres strengt. For viktige sveisekonstruksjoner (som kjeler, trykkbeholdere osv.) er sveisesporet best forberedt ved mekaniske bearbeidingsmetoder. For sveiser som ikke kan bearbeides av mekanisk prosessutstyr, bør det også brukes automatiske skjæremaskiner eller malskjæremaskiner for å behandle sporet. Manuell flammeskjæring kan ikke garantere sporstørrelsesfeilen som kreves av standarden med mindre den er slipt og formet etter kutting. Derfor, for å sikre at kvaliteten på neddykket buesveising oppfyller kravene, må nøyaktigheten og kvaliteten på sporbehandlingen garanteres.
2. Overflaterengjøring av det sveisede området
Overflatetilstanden til sveisesporet er også svært viktig for kvaliteten på sveisen og bør ikke ignoreres. Hvis det er rester av rust, fuktighet, olje, oksidbelegg osv. på sporoverflaten, kan det forårsake porer i sveisen. Derfor må disse forurensningene fjernes før sveising.
Før sveising bør overflaterust, fuktighet, olje, avleiring etc. i sporet og 20mm-området på begge sider av sporet og delen som skal sveises rengjøres. Avleiring og rust kan fjernes med slipemaskin, pneumatisk slipeskive, stålbørste, shot peening, etc., og olje og fuktighet kan tørkes ved flammeoppvarming.
Ved sveising av lavlegert stål og rustfritt stål er rengjøringen av sveisesporet viktigere. Rusten og fuktigheten på overflaten av sporet vil ikke bare forårsake porer, men kan også fremme hydrogenindusert sprekkdannelse, karbonøkning i sveisen, og til og med redusere korrosjonsmotstanden til sveisede skjøter i rustfritt stål og de mekaniske egenskapene til lavlegering. stålskjøter. Derfor bør spesiell oppmerksomhet rettes.
3. Montering av sveiser
Monteringstilstanden til neddykkede lysbuesveiseskjøter har stor innflytelse på sveisekvaliteten. Spalten og feiljusteringen av sveiseskjøtene påvirker i stor grad inntrengningen og overflateformingen av sveisene, og bør kontrolleres nøye før sveising. Sveiseskjøtene krever jevne monteringsgap, flate høyder og liten feiljustering. Monteringsfeilen til leddene bestemmes hovedsakelig av nøyaktigheten til merking, blanking, forming og sporbehandling. Derfor er monteringskvaliteten til skjøten garantert ved streng kontroll av behandlingsavviket fra forrige prosess.
4. Rengjøring av sveisematerialer
Sveisetråden og flussmiddelet som brukes i neddykket lysbuesveising deltar i den sveisemetallurgiske reaksjonen og har stor innflytelse på sammensetningen, strukturen og ytelsen til sveisemetallet. Derfor må overflaten av sveisetråden rengjøres og flussmiddelet må tørkes før sveising.
