Her er noen måter størrelsen og formen på L360 karbonstålrør kan endres på:
Metode for endring av størrelse
Varmstrekking: Varm opp stålrøret til omtrent 800-1000 grader, og bruk deretter profesjonelle maskinverktøy for å strekke det, for å redusere den ytre diameteren eller veggtykkelsen til stålrøret og andre dimensjoner for å oppnå de nødvendige størrelseskravene.
Maskinering: Kutt, sag, tre eller reduser diameteren på stålrøret gjennom verktøymaskiner og verktøy som dreieverktøy og bor. Denne metoden kan nøyaktig kontrollere størrelsen på stålrøret, men den vil kutte av noen materialer. Den er egnet for situasjoner der det kreves høy dimensjonsnøyaktighet og visst materialtap er tillatt.
Komprimering: Bruk hydrauliske presser og verktøy for å komprimere stålrøret for å redusere dets ytre diameter. Denne metoden brukes vanligvis for å redusere stålrør med lave presisjonskrav, og det er en ikke-destruktiv behandling, men det bør tas hensyn til å kontrollere kompresjonskraften og jevnheten for å forhindre overdreven deformasjon av stålrøret eller defekter som sprekker.
Metode for modifikasjon av form
Varmbøying: Varm opp stålrøret til 200-400 grader og hold det i 5-10 sekunder, og bruk deretter en varm klemme eller chuck for å klemme det for bøying. Ved å endre vinkelen på chucken kan formen på stålrøret endres, for eksempel å bøye et rett rør til et buet rør med forskjellige buer. Varmbøying krever kontrollerende parametere som oppvarmingstemperatur, tid og bøyekraft for å sikre kvaliteten og ytelsen til den bøyde delen av stålrøret.
Kaldbøying: Ved romtemperatur, bruk utstyr som en rørbøyer for å bøye stålrøret. Sammenlignet med varmbøying har kaldbøyingsprosessen bedre overflatekvalitet og høyere dimensjonsnøyaktighet av det behandlede stålrøret, men det har visse krav til stålrørets materiale og veggtykkelse. Tykkveggede eller høyfaste stålrør kan kreve større bøyekraft ved kaldbøying, og er utsatt for spenningskonsentrasjon og andre problemer.
Stempling: For noen spesielle formkrav kan stempling brukes. Stålrøret plasseres i stanseformen, og trykk påføres av stemplingsmaskinen for å forme stålrøret til ønsket form under påvirkning av formen, for eksempel å stemple stålrøret til en oval, firkantet eller annen spesialformet form. tverrsnitt. Stempling har høy effektivitet, men formkostnaden er høy, og den er egnet for masseproduksjon av stålrør med samme form.
Sveisekombinasjon: Flere seksjoner av stålrør kobles sammen ved sveising for å danne forskjellige komplekse former og strukturer. For eksempel sveises rette rør inn i en rammekonstruksjon, og bøyde rør og rette rør sveises inn i et spesifikt rørsystem. Under sveiseprosessen må kvaliteten på sveisen sikres for å sikre styrke og tetning av stålrørene etter montering.
