De fem viktigste konvensjonelle ikke-destruktive testteknologiene inkluderer radiografisk testing (RT), ultralydtesting (UT), magnetisk partikkeltesting (MT), penetranttesting (PT) og virvelstrømtesting (ET).
Radiografisk testing (RT)
Radiografisk testing bruker røntgenstråler eller gammastråler for å penetrere et objekt, og oppdager intensitetsendringene til de overførte strålene for å avgjøre om det er defekter inne i objektet og deres plassering og størrelse. Denne metoden skader ikke objektet som testes og er mye brukt i industrifeltet.
Ultralydtesting (UT)
Ultralydtesting bruker prinsippet om at ultralydbølger vil reflektere når de møter defekter når de forplanter seg i et objekt, og bestemmer defektene inne i objektet ved å analysere formen på den reflekterte bølgen, ankomsttid og annen informasjon. Denne metoden ødelegger ikke deler eller materialer, kan testes direkte på stedet og er svært effektiv.
Magnetisk partikkeltesting (MT)
Magnetisk partikkeltesting bruker det faktum at etter at ferromagnetiske materialer er magnetisert i et magnetfelt, vil defekter tiltrekke seg jernpulver for å danne synlige defektskjermer. Denne metoden brukes ofte til å kontrollere små sprekker eller andre defekter på overflaten av ferromagnetiske materialer.
Penetranttesting (PT)
Pentnetrant-testing bruker prinsippet om kapillærvirkning for å påføre fargestoffer eller fluorescerende fargestoffer på overflaten som skal testes. Fargestoffene vil trenge inn i overflatedefektene. Etter fjerning av overflødig fargestoffer, vises defektene gjennom farging eller fluorescerende reaksjoner.
Virvelstrømtesting (ET)
Virvelstrømtesting bruker et vekslende elektromagnetisk felt for å generere virvelstrømmer i metallet som testes, og fastslår om det er feil i metallmaterialet ved å analysere endringene i virvelstrømmene. Denne metoden er egnet for ledende materialer og brukes ofte til inspeksjon av utstyr som rørledninger og trykkbeholdere.
