For å forbedre og imøtekomme ytelseskravene til API 5L høyfrekvente sveisede rør, inkluderer varmebehandlingsprosessmetodene karburering og overflatekjøling.
1. Karburering
Det API-sveisede rørmaterialet som brukes er karbureringsstål, karbureringssjiktet er 1,4 ~ 1,8 mm, og overflatehardheten etter bråkjøling er 58 ~ 63HRC. Kryogen behandling utføres for lavtemperaturtempering og sviktbehandling for å sikre at intern restaustenitt omdannes til martensitt. Overflaten har høy hardhet og et visst herdet lag, som oppfyller kravene til slitestyrke og høy utmattelsesstyrke og forbedrer levetiden.
2. Overflatekjøling
Skaftdiameteren er sømløst overflateavkjølt, med en hardhet på mer enn 59HRC, og hardheten til andre demonterte deler er 50~55HRC. For eksempel bruker spindelen til kvernen, etc., for det meste overflatekjøling for å forbedre slitestyrken.
3. Gløding
Hovedformålet med gløding er å eliminere den indre spenningen og strukturelle defekter som genereres under støpeprosessen, slik at røret når en stabil tilstand. Glødetemperaturen er vanligvis mellom 650-700 grader, og den avkjøles sakte etter en periode med varmekonservering. 1.
4. Normalisering
Normalisering er å foredle kornene og forbedre de mekaniske egenskapene til røret. Normaliseringstemperaturen er litt høyere enn glødetemperaturen, holdetiden er kortere, og deretter avkjøles den raskt1.
5. Slokking og temperering
Herding og temperering er prosessen med høytemperaturtempering etter bråkjøling. Stålet varmes opp til en temperatur som er 10~20 grader høyere enn bråkjølingstemperaturen, og tempereres etter en periode med oppbevaring for å oppnå bedre omfattende mekaniske egenskaper
X70M elektrisk motstandssveiset rør
