API 5L GRB stålrør brukes ofte til olje- og gasstransport under middels trykk og temperaturforhold, og tilbyr god seighet og sveisbarhet. GR.B-klassen bruker vanligvis jernkomponenter i stålproduksjon og legeringsadditiver som kobber, krom, nikkel og titan for å forbedre korrosjonsmotstanden og termisk ytelse, og sikre langsiktig-drift i tøffe miljøer.
Kjemisk sammensetning API 5L rør klasse B i PSL1 linjerør
Chemical Composition API 5L Pipes Grade B i PSL2 Line Pipe
API 5L Grade B Line Pipe Fysiske egenskaper
API 5L GRB sømløs rørproduksjonsprosess
Billetforberedelse
Solide runde stålemner (karbonstål/lavt-legert stål) inspisert og kuttet i lengde.
Piercing & Hot Rolling
Billet oppvarmet til 1200 grader → Gjennomboret i hult skall → Kontinuerlig rullet for forming.
Dimensjonering og kjøling
Diameter kalibrert av dimensjoneringsmølle → Vannslukking eller luftkjøling (materiale-avhengig).
Etterbehandling
Retting → Virvelstrøm/ultralydtesting → Endebekledning → Hydrostatisk test → Anti-korrosjonsbelegg.
Kjernefunksjon: Sveise-fri struktur, overlegen integritet for høy-trykk/høy-temperaturapplikasjoner (f.eks. gassoverføring).
API 5L GRBProduksjonsprosess for sveiset rør
Forberedelse av spole
Stållist avviklet, avrettet og kantklippet-.
Forming og sveising
ERW (Electric Resistance Welding): Strip formet til rør via ruller → Høy-strømsikringssøm → Fjerning av indre/ytre perler.
SAW (nedsenket buesveising): For-bøyd stripe sveiset med dobbel-neddykket bue (LSAW/spiralvarianter).
Etter-sveisebehandling
Stress-lindrende varmebehandling → Dimensjonering → Hel-ultralyd/radiografisk inspeksjon av kroppen.
Endelig testing
Hydrostatisk test → Sluttbearbeiding → Belegg (f.eks. FBE/3PE).
Kjernefunksjon: Høy effektivitet, lavere kostnad, ideell for middels-lavtrykkssystemer (f.eks. urbane gassnettverk).
API 5L GRB Line Pipe Factory
