42CrMo4 presisjon kaldtrukne slipte rør: en oversikt

42CrMo4 presisjon kaldtrukne slipte rører sylinderfat av krom-molybdenlegert stål som leveres i bråkjølt og temperert (+QT) tilstand, med boringen ferdig med honing til ISO H8-toleranse og en overflateruhet på Ra 0,4 µm eller bedre. I +QT-tilstanden når minimum flytegrense 900 MPa (130 ksi) for vegger opp til 16 mm, noe som gir omtrent 1,9 ganger trykkkapasiteten til et E355-slipt rør ved samme geometri. Før du spesifiserer en, avklar tre ting - leveringsbetingelsen, veggtykkelsen og borediameteren - fordi alle tre flytter tallet du faktisk designer til.

42CrMo4 er et europeisk krom-molybdenlegert stål: materialnummer1.7225iEN 10083-3, og den kommersielle ekvivalenten til AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo og BS EN19. "42" er karbonnivået (omtrent 0,42 %), "CrMo" flagger krom og molybden, og "4" er karakterindeksen. Som et herdende-og-herdende stål er det bygget for høy styrke med seighet, som er nøyaktig hva en hydraulisk sylindercylinder med høy-trykk krever.

En 42CrMo4presisjon kaldt trukket rørstarter som et sømløst rør, blir kaldt trukket til tette ytre-diametertoleranser, og har deretter sin indre overflate ferdig med honing (eller avskjæring og rullepolering) slik at boringen er klar til å motta en stempeltetning uten ytterligere maskinering. Vi leverer den i bråkjølt og herdet tilstand for maksimal styrke, eller stress-avlastet for enklere sveising og maskinering. Typisk forsyning er OD 20-520 mm, ID 12-510 mm, vegg 2-40 mm og lengder opptil 16 m, med EN 10204 3.1-sertifisering.

Forsyningsområde

Dimensjonene ovenfor er det typiske mølleområdet; bekreft nøyaktig OD/ID/veggvindu og maksimal lengde mot gjeldende produksjon når du bestiller.

Materialkvalitet og standarder

Et karakternavn er bare en halv innkjøpsordre. Tabellen nedenfor skiller det EN 10083-3 fikser fra det du fortsatt må oppgi på bestillingen – den første kilden til "det kom, men det er ikke det jeg tegnet."

Hvordan det identifiseres.Etter karakter "42CrMo4," materialnummer 1.7225, og overordnet materialstandard EN 10083-3 - aldri som "EN 10305-1 42CrMo4," som ikke eksisterer. EN 10305-1 er den sømløse kaldtrukne presisjonsrørstandarden som setter dimensjonstoleranser; dens oppførte karakterer er E235, E355 og lignende, ikke 42CrMo4. Et 42CrMo4-slipt rør bestilles etter avtale fra 42CrMo4-materiale til EN 10305-1 eller DIN 2391 toleranser.

Mekaniske egenskaper

De 42CrMo4-mekaniske egenskapene du designer til er ikke en enkelt figur. Flytegrensen varierer med leveringstilstand og veggtykkelse; katalogsidene skriver ut "900 MPa" og stopper, men den verdien er+QT minimum for vegger opp til 16 mm. To ting beveger den, og begge har betydning for et sylinderløp: leveringstilstanden og veggtykkelsen.

Utbyttestyrke ved veggtykkelse og varmebehandling

Tabellen nedenfor er den slukkede-og-tempererte (+QT) konvolutten fra EN 10083-3. Utbyttet faller når seksjonen vokser fordi herdbarheten er begrenset - dette er tallet som bestemmer designet ditt, ikke overskriften 900 MPa.

Hvorfor to styrker vises for en karakter.Minimum 660 MPa du ser på noen leverandørtabeller erkaldtrekk og stress-lindrettilstand (+BKS / +SR), ikke +QT. Hvis tegningen din krever 900 MPa yield, må du bestille +QT; et avspennings-rør vil sertifisere til omtrent 660 MPa og mislykkes i en 900 MPa-design. Å designe til riktig verdi i stedet for katalogoverskriften er forskjellen mellom et trygt fat og et som er 25-30 % overbelastet.

Strekkstyrke og hardhet

I +QT-tilstanden går strekkfastheten 1100-1300 MPa for tynne vegger ned til 750-900 MPa for de tykkeste seksjonene, paret med flyteverdiene ovenfor. Etter bråkjøling og temperering er bulkhardheten ca. 28-36 HRC (omtrent 270-340 HBW) avhengig av tempereringstemperaturen; tallet er deklarert per heat på sertifikatet, ikke som en fast karakterverdi. (En "53 HRC"-figur sitert andre steder refererer tilflateflamme eller induksjonsherding, ikke bulkrøret.)

Kjemisk sammensetning

Tabellen nedenfor er øse-analysekonvolutten fra EN 10083-3. En fabrikks interne kontrollområde er ofte strammere; aksepter mot taket pluss produktanalysetoleransen, og les de faktiske verdiene fra 3.1-sertifikatet.

EN 10083-3 inkluderer en opsjonsklausul; der det gjelder, legges produktanalysetoleransen til øsegrensene. Sertifikatet må vise den faktiske varmeanalysen slik at sveiseprosedyren og designsjekken din bruker reelle tall.

Varmebehandling og leveringsbetingelser

42CrMo4 brukes nesten alltid i en varme-behandlet tilstand, og tilstanden er det som bestemmer styrken du designer til. Alternativene nedenfor er de sylinder-rørkjøpere faktisk bestiller.

Velge leveringsbetingelser

Sveiset sylinderløp.Bestill +QT for styrke, men planlegg forvarming og etter-sveiseavlastning (se sveisbarhet) - eller godta +SR hvis designet tillater lavere ytelse.

Finslipt etter tung maskinering.+QT holder dimensjonene best etter ferdig bearbeiding; spesifiser endelig varmebehandling før honing.

Ikke-strukturell hylse.+SR eller +BK er nok og billigere å behandle.

Trykkvurdering etter veggtykkelse

Et sylinderløp bærer trykk ved boringen, og det sikre trykket avhenger av boringsdiameteren like mye som utbyttet. Avskjermingstabellen nedenfor bruker den tykke-sylinder (Lamé)-relasjonen for et lukket-rør ved flyt, med en 4:1 designfaktor på +QT-utbytte på 900 MPa. Det er en silingsberegning, ikke en erstatning for prosjektdesign.

Les dette før du siterer et press.Den samme 10 mm veggen bærer ca. 344 bar ved en 100 mm boring, men langt mindre ved en 200 mm boring - faller trykkkapasiteten ettersom boringen vokser. Og hvis veggen din overstiger 16 mm, synker designutbyttet til 750 MPa (16-40 mm) eller 650 MPa (40-100 mm), noe som senker vurderingen igjen. Et trykknummer oppgitt uten boringsdiameter kan ikke kontrolleres, så spesifiser alltid begge.

Dimensjonstoleranser og overflatefinish

Den ferdige boringen er det sylinderen ser, så toleranse- og ruhetsgradene er spesifisert, ikke antatt. Tabellen nedenfor er standard forsyning.

ID-toleransevalg

ID-toleransen H8 er vår standard boringsgrad. Velg toleransegraden fra stempeltetningen tønnen må akseptere, ikke fra vane. H8 passer til de fleste standardtetninger og holder kostnadene rimelige; H7 er for sylindre med tett-klaring eller høy-hastighet; H9/H10 er akseptable der tetningsdesignen tåler mer borespredning. Ved å spesifisere H8 som standard og kun oppgradere når seglet krever det, slipper du å betale for en karakter du ikke trenger.

Sammenligning av materialkarakter

42CrMo4 sitter på toppen av den finslipte-rørstyrkestigen. Tabellen nedenfor setter den opp mot karakterene kjøpere veier den mot; alle har samme ferdige boring, så forskjellen er tønnens styrke og vekt.

Velg 42CrMo4 når veggens vekt, trykk eller utmattelseslevetid tvinger et sterkere fat; fall til E355 eller 20MnV6 når belastningen er moderat og sveisbarhet eller kostnad fører. Merk at 42CrMo4 tilsvarende 4140 er den samme legeringen - bare mangangrensen er forskjellig -, så de kan byttes ut når sertifikatkjemien er bekreftet.

Karbonekvivalent og sveisbarhet

EN 10083-3 setter ingen grense for karbonekvivalenter, så vi beregner den med IIW-formelen:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. For en typisk varme (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) er det ca.0.80. Som en tommelfingerregel: en CEV nær 0,80 betyr at 42CrMo4 ikke må sveises som bløtt stål. Forvarm til 150-250 grader, hold interpass-temperaturen rundt 200-300 grader, og bruk ettersveisingsavlastning. Sertifikatet skriver ikke ut CEV automatisk - be om det på bestillingen slik at sveiseprosedyren din har reelle tall, ikke et karakternavn.

Produksjonsprosess

Sømløs rørproduksjon.Et gjennomboret og rullet sømløst hovedrør i 42CrMo4, vanligvis allerede i +QT-tilstand.

Kald tegning.Røret trekkes gjennom en dyse for å stramme den ytre diameteren og forbedre overflaten og rettheten - "presisjonskaldt trukket"-trinnet.

Retting.Det trukkede røret rettes ut til Mindre enn eller lik 0,5 mm/m slik at tønnen går rett i sylinderen.

Borebearbeiding (skiving).For trange grader er boringen avskåret til nesten-endelig størrelse og geometri.

Honing.En slipende stein fullfører boringen til ISO H8 og Ra Mindre enn eller lik 0,4 µm, og etterlater kryssluken som en forsegling trenger.

Inspeksjon og sertifisering.Dimensjoner, ruhet, retthet og kjemi kontrolleres og EN 10204 3.1-sertifikatet utstedes.

Avslutt etterbehandling og pakking.Endene kuttes firkantet, beskyttes, og røret pakkes og konserveres for forsendelse.

Kvalitetskontroll og inspeksjon

Hardhet og slag bekreftes av fabrikken der dette er spesifisert; sveisbarhetsdata (CEV) er en egen forespørsel, ikke automatisk på sertifikatet.

Hvorfor kjøpe 42CrMo4 slipte rør fra GNEE Pipe

Materialsporbarhet.Hver tube leveres med et EN 10204 3.1-sertifikat som knytter kjemi og styrke til varmen.

Tilstandskontroll.Vi leverer +QT eller +SR til tegningen din og bekrefter utbyttet på sertifikatet, ikke bare et karakternavn.

Dimensjonsevne.H7-H10-hull, Ra Mindre enn eller lik 0,4 µm og retthet Mindre enn eller lik 0,5 mm/m, med tredjepartsinspeksjon tilgjengelig.

Kommersiell støtte.ISO 9001 og CE, konkurransedyktige fabrikk-direkte priser og et teknisk team som returnerer en bekreftet spesifikasjon og leveringstid innen 24 timer.

Test og inspeksjon

 

 

 

Pakking og frakt

Send boring, vegg, lengde og leveringstilstand - vårt tekniske team vil bekrefte spesifikasjonen mot gjeldende mølleserie og returnere et tilbud med leveringstid innen 24 timer.

Be om et tilbud på 42CrMo4 Honed Tube

FAQ

Hva brukes et 42CrMo4-slipt rør til?

Et 42CrMo4-slipt rør brukes som tønne for hydrauliske og pneumatiske høytrykkssylindere, og i tunge maskiner, sprøytestøpemaskiner, gruveutstyr og løfteutstyr hvor boringen må tettes direkte mot et stempel uten ytterligere maskinering. Dens bråkjølte og tempererte styrke lar en tynnere vegg bære mer trykk enn et E355- eller 20MnV6-rør ved samme boring.

Hva er flytegrensen til 42CrMo4-slipt rør?

I bråkjølt og temperert (+QT) tilstand er minimum flytegrense 900 MPa (130 ksi) for vegger opp til 16 mm, fallende til 750 MPa ved 16-40 mm, 650 MPa ved 40-100 mm, 550 MPa ved 500 MPa ved 160 mm 160-250 mm i henhold til EN 10083-3. Verdien du designer til avhenger av veggtykkelsen din, ikke overskriften 900 MPa. Et stressavlastet (+SR eller +BKS) rør er svakere, rundt 660 MPa minimum.

Er 42CrMo4 det samme som AISI 4140?

Ja, for de fleste innkjøps- og ingeniørformål er 42CrMo4 og AISI 4140 det samme krom-molybdenlegert stål (materialenummer 1,7225). Hovedforskjellen er mangangrensen: 42CrMo4 tillater 0,60-0,90 % Mn mens 4140 tillater 0,75-1,00 %. JIS SCM440 og GB 42CrMo er også kommersielle ekvivalenter. Bekreft alltid den faktiske kjemien på 3.1-sertifikatet, spesielt mangan.

Hvilken ID-toleranse og overflatefinish kan jeg få på et 42CrMo4-slipt rør?

Den slipte boringen leveres med ISO H7, H8, H9 eller H10 toleranse, med H8 som standardkvalitet. Overflateruhet er Ra 0,4 mikrometer eller bedre, og Ra 0,3 mikrometer er typisk for en H8-boring. Rettheten holdes til 0,5 mm per meter. Valget av toleransegrad bør følge stempeltetningen tønnen må akseptere.

Kan 42CrMo4 slipt rør sveises?

Ja, men 42CrMo4 er et krom-molybdenstål med en høy karbonekvivalent på ca. CEV 0,80, så det må ikke sveises som bløtt stål. Forvarm til 150-250 grader, kontroller interpass-temperaturen rundt 200-300 grader, og påfør spenningsavlastning etter sveising. Spesifiser sveisekravet på bestillingen, fordi mølletestsertifikatet ikke skriver ut CEV automatisk.

Hva er forskjellen mellom 42CrMo4 ogE355 slipt rør?

Begge er finslipte sylinderfat, men 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) er et krom-molybdenlegert stål bråkjølt og herdet til et minimumsutbytte på 900 MPa, mens E355 (1.0580 karbon){14} er et minimumsmetall med vanlig} på 470 MPa. Det er omtrent 1,9 ganger trykkkapasiteten ved samme geometri. Velg E355 for moderat-trykk, kostnadsdrevne sylindre og 42CrMo4 når veggvekt, trykk eller utmattelseslevetid tvinger et sterkere fat.

Hvilke standarder gjelder for 42CrMo4-slipte rør?

Materialet er 42CrMo4 i henhold til EN 10083-3 (materialnummer 1.7225). Røret leveres i henhold til dimensjonstoleransene i EN 10305-1 eller den mye brukte DIN 2391 for sømløse kaldtrukne presisjonsrør, med boringen avsluttet med honing. Merk at 42CrMo4 ikke er en karakter oppført i EN 10305-1; den bestilles etter avtale fra 42CrMo4-materiale til disse rørtoleransene.

Hvordan spesifiserer jeg et 42CrMo4-slipt rør på en innkjøpsordre?

Tilstand: materiale 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); leveringstilstand +QT eller +SR; rørstandard EN 10305-1 eller DIN 2391; utvendig diameter, boring (ID) og veggtykkelse, eller boring og vegg; lengde og mengde; ID-toleransegrad (H8 standard) og Ra; slutt finish; og sertifikattype EN 10204 3.1. De tre varene kjøpere oftest utelater er leveringsbetingelsen, borediameteren og toleransegraden.