2PE Anti-korrosjonsstålrør
2PE Anti-korrosjonsstålrør: komplett teknisk veiledning og bruksstandarder
2PE anti-korrosjonsstålrør, også kjent som to-polyetylenbelagt stålrør, er en mye brukt ekstern korrosjonsbeskyttelsesløsning for nedgravde stålrørledninger. Det brukes ofte i kommunal vannforsyning, drenering av kloakk, vanningssystemer og bygassdistribusjonsprosjekter med lavt-trykk.
Denne veiledningen dekker beleggstrukturen, produksjonsprosessen, tekniske spesifikasjoner, ytelsesegenskaper, internasjonale standarder, bruksområder, inspeksjonskrav og vanlige spørsmål for 2PE-belagt stålrør. Innholdet er utarbeidet basert på standarder som ofte refereres til, inkludert DIN 30670, SY/T 0413, GB/T 23257 og ISO 21809-1 for å gi pålitelig teknisk informasjon til ingeniører, entreprenører og fagfolk innen rørledningsanskaffelser.
1. Hva er 2PE Anti-korrosjonsstålrør?
2PE står forTo-beleggsystem i polyetylen. Det er et eksternt anti-korrosjonsbelegg som består av enkopolymer klebelag og et ytre lag av polyetylen.
I motsetning til 3LPE-beleggsystemer, som legger til et fusion bonded epoxy (FBE) primerlag mellom ståloverflaten og polyetylenlaget, gjør standard 2PE-belegginneholder ikke en epoksypulverprimer. I stedet binder limlaget direkte til den riktig preparerte ståloverflaten og forbinder det ytre laget av polyetylen for å danne en beskyttende korrosjonsbarriere.
Basisstålrøret som brukes til 2PE-belegg kan omfatte:
Sømløst stålrør
ERW (Electric Resistance Welded) rør
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) rør
LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded) rør
Den er egnet for bruksområder som spenner fra væskerørledninger med liten-diameter til nedgravde overføringsrørledninger med stor-diameter.
Størrelse:
OD: 60 mm ~ 3000 mm
WT: 2,77 mm ~ 100 mm,
Lengde: 6mtr-18mtr
Standard:
DIN30670, DIN30671, DIN30678, AWWA C210, AWWA C213A-02, CAN / CSA-Z245, NF A49-710, AS/NZS 3862:2002, I3PS-5G-TP-3PS-5G-TP ISO21809-1:2011, GB /T 23257-229, SY/T 0315-2005, CJ/T120-2008; SY/T 0447-2014., etc.
Ender: Firkantede ender/Slette ender (rett kutt, sagkutt, brennerkutt), skrå-/gjengede ender
Belegg: 3PE, 2PE, tre polyetylenlag
2. Standard 2PE belegglagsstruktur og tykkelsesspesifikasjon
2.1 To-komposittstruktur (DIN 30670 / SY/T 0413)
Et standard 2PE-beleggsystem består av to lag:
Lag 1: Kopolymerlim (AD)
Typisk tykkelse: ca170 μm–250 μm
Funksjon: Gir binding mellom stålsubstratet og polyetylen ytre lag.
Lag 2: Ytre lag av polyetylen (PE).
Typisk tykkelse: ca1,8 mm–3,7 mm
Funksjon: Gir mekanisk beskyttelse, fuktmotstand, elektrisk isolasjon og langsiktig-korrosjonsbeskyttelse.
2.2 Minimum PE-beleggtykkelse etter nominell diameter
| Nominell diameter DN | Minimum PE ytre lagtykkelse |
|---|---|
| DN Mindre enn eller lik 100 | 2,5 mm |
| 100 < DN Mindre enn eller lik 250 | 2,7 mm |
| 250 < DN Mindre enn eller lik 500 | 2,9 mm |
| 500 < DN Mindre enn eller lik 800 | 3,2 mm |
| DN > 800 | 3,7 mm |
3. Tekniske spesifikasjoner for råmateriale og baserør
3.1 Belegg råmaterialer
Beleggsystemet bruker hovedsakelig:
Polyetylenharpiks
Kopolymer klebende harpiks
De valgte malingsmaterialene skal oppfylle kravene i gjeldende prosjektspesifikasjoner og malingsstandarder.
For bruk i kloakk og avløpsvann kan valgfri innvendig beskyttelse som fôr av sementmørtel eller flytende epoksy brukes avhengig av bruksforholdene.
3.2 Base Pipe Størrelsesområde
Typiske produksjonsområder:
Ytre diameter (OD): ca20 mm–4064 mm
Veggtykkelse (WT): ca2 mm–60 mm
Lengde: SRL, DRL, eller tilpassede faste lengder i henhold til prosjektkrav
Vanlig rørledningsdiameterområde:
DN50–DN2200
3.3 Globale standarder og gjeldende stålkvaliteter
2PE-belagte stålrør kan produseres med basisrør i henhold til forskjellige prosjektstandarder, inkludert:
Standarder for olje- og gassrørledninger
API 5L / ISO 3183
Karakterer: klasse B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Kinesiske standarder
GB/T 9711
GB/T 3091
Karakterer: Q235B, Q355B, L175–L555
ASTM-standarder
ASTM A53
ASTM A106
ASTM A252
Europeiske standarder
EN 10217
EN 10219
Karakterer: S235JR, S355JR, S355J2H
Belegg standarder
DIN 30670
SY/T 0413
GB/T 23257
ISO 21809-1
CAN/CSA Z245.21
2PE belegg sømløst stålrør

Tilpassede størrelser, beleggtykkelse, inspeksjonsrapporter og global leveringsstøtte tilgjengelig.
4. Fullfør produksjonsprosessen av 2PE anti-korrosjonsstålrør
4.1 Overflateforbehandling: Rengjøring og sprengning av stålrør
Overflateforberedelse er et av de mest kritiske trinnene som påvirker beleggets vedheft.
Typisk prosess:
Avfetting Rengjøring
Fjerner:
Olje
Fett
Støv
Overflateforurensninger
Slipende sprengning
Ståloverflaten rengjøres med stålhagl og sandblåsing for å fjerne:
Rust
Møllevekt
Sveiserester
Den behandlede overflaten oppfyller vanligvis krav som:
Sa 2,5 renhetsgrad i henhold til ISO 8501-1
Passende overflateruhet for beleggvedheft
Sylting (valgfritt)
Beising brukes vanligvis ikke for belegningslinjer med stor-diameter på grunn av miljøhensyn og prosessbegrensninger.
4.2 Ekstrusjonsbeleggingsprosess
Etter overflatebehandling går stålrøret inn i belegningslinjen.
Prosessen inkluderer:
Oppvarming av røroverflaten til ønsket beleggtemperatur
Ekstrudering av kopolymer-limlag på røroverflaten
Påføring av ytre lag av polyetylen gjennom sideekstrudering
Kjøling og inspeksjon
De to lagene bindes sammen under ekstrudering, og danner et integrert eksternt korrosjonsbeskyttelsessystem.
5. Kjerneytelsesfordeler med 2PE-belagt stålrør
Hovedfordelene inkluderer:
Utmerket motstand mot jordkorrosjon og fuktinntrengning
God elektrisk isolasjonsytelse, reduserer risikoen for elektrokjemisk korrosjon
God slagfasthet og slitestyrke under transport og installasjon
God fleksibilitet for nedgravd rørledningsinstallasjon
Lavere kostnad sammenlignet med 3LPE-beleggsystemer
Lang levetid under passende jord- og driftsforhold
Ytelsesbegrensninger
Sammenlignet med 3LPE-belegg har 2PE:
Lavere katodisk frigjøringsmotstand
Lavere motstand mot alvorlig mekanisk skade
Mulighet for lavere temperatur
Derfor anbefales generelt 2PE fornormale nedgravde rørledningsmiljøer, mens 3LPE eller 3PP er foretrukket for:
Langdistanse olje- og gassoverføringsrørledninger
Offshore rørledninger
Steinete jordforhold
Tjenesteapplikasjoner med høy-temperatur
6. Hovedbruksområder for 2PE Anti-korrosjonsstålrør
2PE-belagt stålrør brukes hovedsakelig til nedgravde rørledningssystemer der moderat korrosjonsbeskyttelse, mekanisk beskyttelse og kostnadseffektivitet er nødvendig.
Typiske bruksområder inkluderer:
Kommunale vannforsyningsledninger
Brukes til:
Byvannsdistribusjonsnettverk
Nedgravde vannoverføringsledninger
Industrielle vannforsyningssystemer
Kloakk- og avløpsledninger
Brukes til:
Kommunale avløpsledninger
Regnvannsavløpssystemer
Avløpsrenseanlegg
For svært korrosivt avløpsvann kan det være nødvendig med ytterligere innvendig foring eller korrosjonsbeskyttelse, avhengig av den kjemiske sammensetningen til det transporterte mediet.
Landbruksvanningssystemer
Egnet for:
Vanningsnettverk for jordbruksland
Vannvernprosjekter
Nedgravde vanningsrørledninger på lang- avstand
Urban gassdistribusjonsrørledninger
2PE belagt rør kan brukes tillavt- eller middels{1} trykk nedgravde gassdistribusjonsrørledninger der prosjektspesifikasjonene tillater.
Til:
Høytrykksrørledninger for naturgassoverføring.-
Lange-gassrørledninger
Offshore eller svært korrosive miljøer
3LPE- eller 3PP-beleggsystemer er generelt foretrukket på grunn av deres høyere katodisk løsrivningsmotstand og mekaniske beskyttelsesevne.
Industrielle nedgravde rørledningssystemer
Gjelder for:
Kjølevannsrørledninger
Sirkulerende vannsystemer
Generelle rørledninger for industriell væsketransport
7. Behandlings-, pakkings- og leveringsvilkår for rørslutt
7.1 Alternativer for rørende
Tilgjengelige rørendefinisher inkluderer:
Vanlige ender
Fasede ender for sveising
Trådende ender (for spesifikke applikasjoner med liten-diameter)
Rillede ender (på forespørsel)
Plastendestykker og stålbeskyttelsesringer kan leveres for å beskytte rørender under transport.
7.2 Eksport standard emballasje
Typisk eksportemballasje inkluderer:
Plasthetter montert på begge rørender for å hindre forurensning og fuktinntrengning
Sekskantet buntemballasje sikret med stålstropper
Vanntett innpakning for lang-sjøtransport
Spesifikasjonsetiketter festet for produktsporbarhet
For tunge-vegger eller rør med stor-diameter kan tilpassede løfte- og forsterkningsløsninger leveres i henhold til transportkrav.
7.3 Betalingsbetingelser og leveringstid
Vanlige eksportbetalingsbetingelser inkluderer:
T/T (telegrafisk overføring)
Ugjenkallelig remburs (L/C)
Typisk produksjonstid:
Omtrent 20–45 virkedager avhengig av bestillingsmengde, rørstørrelse, belegningsspesifikasjon og produksjonsplan.
8. Fabrikkinspeksjon og kvalifikasjonssertifisering
8.1 Kvalitetskontroll og testing
Før levering bør 2PE-belagte stålrør gjennomgå inspeksjon i henhold til gjeldende prosjektkrav.
Typiske inspeksjonsartikler inkluderer:
Inspeksjon av basisrør
Kjemisk sammensetningsanalyse
Strekkfasthetstest
Flytestyrketest
Forlengelsestest
Dimensjonell inspeksjon
Inspeksjon av belegg
Måling av beleggtykkelse
Visuell inspeksjon
Feriedeteksjon (gnisttesting)
Adhesjonstesting
Testing av skrellstyrke
Slagmotstandstesting
Ikke-destruktiv testing (for basisrør)
Avhengig av rørproduksjonsstandard:
Ultralydtesting (UT)
Røntgeninspeksjon (for sveisede rør)
Virvelstrømtesting (for aktuelle produkter)
Hydrostatisk testing
Hydrostatisk testing utføres i henhold til gjeldende basisrørstandard, for eksempel:
API 5L
ISO 3183
GB/T 9711
2PE-belagt stålrørsertifikat

2PE-belagt stålrøremballasje og frakt

Fortell oss prosjektkravene dine - Vi anbefaler det riktige malingssystemet.
FAQ
Spørsmål 1: Hva er forskjellen mellom 2PE og3LPEBelagt stålrør?
Hovedforskjellen er beleggstrukturen.
2PE består av:
Selvklebende lag
Ytre lag av polyetylen
3LPE legger til et ekstra fusion bonded epoxy (FBE) primerlag mellom ståloverflaten og limlaget.
FBE-laget forbedrer:
Belegg vedheft
Katodisk oppløsningsmotstand
Langsiktig-korrosjonsbeskyttelse
Derfor er 2PE vanligvis valgt for kostnadseffektive nedgravde rørledninger under normale jordforhold, mens 3LPE foretrekkes for krevende olje- og gassrørledningsprosjekter.
Spørsmål 2: Hvilke standarder gjelder for 2PE anti-korrosjonsstålrør?
Vanlige refererte standarder inkluderer:
DIN 30670
ISO 21809-1
SY/T 0413
GB/T 23257
CAN/CSA Z245.21
Den gjeldende standarden avhenger av rørledningstype, servicemiljø og prosjektkrav.
Spørsmål 3: Kan 2PE-belagt stålrør brukes til naturgassrørledninger?
Ja, men applikasjonen avhenger av driftsforholdene.
2PE-belagt stålrør kan være egnet for:
Byledninger for gassdistribusjon
Nedgravde gasssystemer med-lavere trykk
Til:
Høytrykksoverføringsrørledninger-
Gassrørledninger til havs
Svært korrosive miljøer
3LPE eller 3PP belegg velges normalt på grunn av høyere beskyttelseskrav.
Spørsmål 4: Hvilken overflatebehandling kreves før 2PE-belegg?
Før påføring av belegg krever stålrør normalt:
Avfetting for å fjerne olje og forurensninger
Slipeblåsing for å fjerne rust og fresebelegg
Fjerning av overflatestøv
Oppvarming og ekstruderingsbelegg
Riktig overflatebehandling er avgjørende for å oppnå sterk beleggheft og lang levetid.
Spørsmål 5: Hvilke inspeksjonsrapporter kan produsenter levere?
Typiske kvalitetsdokumenter inkluderer:
Mill Test Certificate (MTC)
Kjemisk sammensetningsrapport
Mekanisk testrapport
Inspeksjonsrapport for beleggtykkelse
Feriedeteksjonsrapport
Hydrostatisk testrapport
Tredjeparts-inspeksjonsrapport om nødvendig
Spørsmål 6: Hva er den maksimale driftstemperaturen for 2PE-belagt rør?
Den anbefalte langsiktige driftstemperaturen for standard PE-beleggsystemer er vanligvis rundt60–70 grader, avhengig av polyetylenmaterialkvalitet og prosjektkrav.
For applikasjoner med høyere-temperaturer, for eksempel rørledninger for varme oljer, vurderer kundene vanligvis:
3PP beleggsystemer
Spesialiserte FBE-belegg
Andre løsninger for korrosjonsbeskyttelse med høy-temperatur
Populære tags: 2pe anti-korrosjonsstålrør, Kina 2pe anti-korrosjonsstålrør produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel














