API 5L Grade X65 PSL2 ERW Pipe
API 5L Grade X65 PSL2 ERW Pipe(Electric Resistance Welded) er en linjerørkvalitet med høy-styrke. Den produseres ved å varme opp kantene på en stålspole ved hjelp av høy-strøm og deretter mekanisk presse dem sammen for å danne en langsgående sveis.
X65representerer en minimum flytegrense på65 000 psi (450 MPa).
PSL2indikerer at røret oppfyller produktspesifikasjonsnivå 2, som inkluderer obligatorisk slagfasthetstesting, strengere kontroll med kjemisk sammensetning og full varmesporbarhet.
ERW (HFW)prosessen tilbyr fordeler som tette veggtykkelsestoleranser, utmerket rundhet og høy produksjonseffektivitet, noe som gjør den ideell for olje- og gassoppsamlings- og distribusjonslinjer med middels-til-diameter.
Få den beste X65 PSL2 ERW-løsningen spesielt for medium-trykksamling og distribusjonslinjer.
API 5L X65 PSL2 ERW rørspesifikasjonstabell
| Punkt | Beskrivelse |
| Standard | API-spesifikasjon 5L (46. utgave eller nyere) |
| Karakter | X65 / L450 |
| Produktspesifikasjonsnivå | PSL 2 |
| Sveisetype | ERW / HFW (Electric Resistance Welded / High-Frequency Welded) |
| Ytre diameter (OD) | 2 3/8" – 24" (60,3 mm – 610 mm) |
| Veggtykkelse (WT) | 3,2 mm – 22 mm (avhenger av OD) |
| Slutt Finish | Skrående ende (BE), vanlig ende (PE) |
| Lengde | Enkelt tilfeldig (SRL), Dobbelt tilfeldig (DRL), fast lengde |
API 5L X65 Materialegenskaper og kjemisk sammensetning
Mekaniske egenskaper (API 5L X65 PSL2)
PSL2 spesifiserer både minimums- og maksimumsgrenser for flyte- og strekkfasthet.
| Eiendom | Verdi (klasse X65 / L450 PSL2) |
| Yield Styrke | 450 - 600 MPa (65,300 - 87000 psi) |
| Strekkstyrke | 535 - 760 MPa (77,600 - 110,200 psi) |
| Yield til strekkforhold | Mindre enn eller lik 0,93 |
| Seighet (Charpy V-hakk) | Obligatorisk testing ved 0 grader |
Kjemisk sammensetning (API 5L X65 Max % - PSL2 sveiset)
Karbongrenser for sveisede rør (ERW) er vanligvis lavere enn sømløse for å forbedre sveisbarheten.
| Element | Innhold (maks. %) |
| Karbon (C) | 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.45 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| Svovel (S) | 0.015 |
| Silisium (Si) | 0.45 |
| Karbonekvivalent (CEiiw) | Mindre enn eller lik 0,43 |
API 5L X65 Rørveggtykkelsestabell
Standard veggtykkelser (mm) for vanlige NPS-størrelser i henhold til ASME B36.10:
| NPS | OD (mm) | SCH 20 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) |
| 6" | 168.3 | 4.78 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 219.1 | 6.35 | 8.18 | 12.70 |
| 12" | 323.8 | 6.35 | 10.31 | 12.70 |
| 16" | 406.4 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 12.70 | 12.70 |
API 5L Rørstørrelser og toleranser Tabell
| Eiendom | Nominell diameter (D) | Toleranser |
| Utvendig diameter (OD) | 60,3 mm < D Mindre enn eller lik 610 mm | ± 0.0075 D |
| Veggtykkelse (WT) | Alle tykkelser | +15.0%, -12.5% |
| Ute-av-rundhet | Eksklusive sveisesøm | 0.015 D |
| Retthet | Full lengde | Mindre enn eller lik 0,2 % L |
API 5L X65 Pipe Pressure Temperature Rating
Nominell trykk for API 5L rør beregnes vanligvis ved hjelp avBarlows formel: P=2St/D×F
P: Internt designtrykk.
S: Spesifisert minimum flytestyrke (450 MPa for X65).
t: Nominell veggtykkelse.
D: Utvendig diameter.
F: Designfaktor (vanligvis 0,72 per industristandard).
Temperaturreduksjonsfaktorer:Rørstyrken avtar når temperaturen øker.
-29 grader til 121 grader: Faktor 1,0 (ingen reduksjon)
149 grader : Faktor 0,967
204 grader: Faktor 0,900
API 5L X65 ERW rørbelegg følger med
For å forhindre jord- eller miljøkorrosjon, er ERW-rør ofte utstyrt med følgende belegg:
3LPE (tre-lags polyetylen): Det vanligste utvendige korrosjonsbelegget (FBE primer + Lim + PE ytre lag).
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Enkelt- eller tolags epoksypulver med utmerket vedheft.
3LPP (tre-lags polypropylen): Egnet for driftsmiljøer med høy-temperatur.
Lakk / Sort maling: Brukes for kortsiktig-forebygging av rust under lagring og transport.
Innvendig epoksyforing: Reduserer friksjon og forbedrer strømningseffektiviteten.
Tester for API 5L X65 PSL2 ERW Pipe
| Testelement | Beskrivelse |
| Hydrostatisk test | 100 % av rørene er testet for å sikre ingen lekkasje. |
| Utflatningstest | Unik for ERW, tester den duktiliteten til sveisen og materialet. |
| Ikke-destruktiv testing (NDT) | Ultralyd (UT) eller elektromagnetisk testing på sveisesømmen. |
| Charpy Impact Test (CVN) | Obligatorisk for PSL2 for å kontrollere seigheten til kropps- og sveisevarme-berørt sone. |
| Veiledet-bøytest | Sikrer integriteten og sammensmeltingen av sveisen. |
| Makroskopisk undersøkelse | Kontrollerer den metallurgiske strukturen og sammensmeltingen av sveisesømmen. |
API 5L X65 PSL2 ERW rørfabrikk
API 5L X65 PSL2 Motstandssveiset rørtestutstyr
API 5L X65 PSL2 ERW karbonstålrørsertifikat
FAQ
Hva er forskjellen mellom ERW-rør og vanlig rør?
ERW-rør er laget ved å rulle og sveise stålbånd, noe som resulterer i en langsgående sveisesøm. De tilbyrlavere kostnader, høyere effektivitet og svært jevn veggtykkelse, noe som gjør dem ideelle for standard medium-til-lavtrykkstransport. I motsetning er "normale" sømløse rør laget ved å stikke hull på solide stålblokker og haringen sveisesøm i det hele tatt; de gir en mer jevn struktur og tåler ekstreme trykk og temperaturer, noe som gjør dem bedre egnet for høy-sikkerhet og kritiske driftsforhold.
Hva er forskjellen mellom API 5L X60 og X65?
Den primære forskjellen mellomAPI 5L X60ogAPI 5L X65er deresflytestyrke. X65 er ca8 % sterkereenn X60, som lar ingeniører designe rørledninger med høyere trykk eller tynnere vegger for å spare material- og fraktkostnader.
Populære tags: api 5l grade x65 psl2 erw pipe, Kina api 5l grade x65 psl2 erw pipe produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel